W.Nr 2.4665 니켈 합금 스트립 ASTM B435, B906 UNS N06002 Hastelloy X 스트립 포일

W.Nr 2.4665 니켈 합금 스트립 ASTM B435, B906 UNS N06002 해스텔로이 X 스트립

• 니켈 기반d 부식 저항성합금

하스텔로이 X는 합금 요소와 미세 구조의 독특한 조합으로 인해 높은 온도 강도를 보여줍니다.하스텔로이 X의 고온 강도에 기여하는 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다:

1. 니켈 기반의 초연합: 하스텔로이 X는 니켈 기반의 초연합으로, 본질적으로 고온 강도와 높은 온도에서 우수한 기계적 특성을 제공합니다.니켈 기반의 초연금 은 높은 온도 에서도 강도 를 유지 하고 변형 에 저항 하는 능력 으로 알려져 있다.

2. 단단 한 해결책 강화: 하스텔로이 X의 합금 원소들, 예를 들어 크롬, 몰리브덴, 코발트, 그리고 울프스탄은 니켈 매트릭스 안에 고체 용액을 형성한다.이 고체 용액 강화 메커니즘은 고온에서 변형 및 미끄러움에 대한 재료의 저항성을 향상시킵니다.

3. 높은 크롬 함량: 하스텔로이 X의 크롬 함량은 높은 온도에서 재료 표면에 보호 산화질 층이 형성되는 데 기여합니다. 이 산화질 층은 장벽 역할을합니다.추가 산화를 방지하고 고온에서 재료의 강도와 무결성을 유지합니다..

4. 미시 구조적 안정성: 하스텔로이 X는 높은 온도에 장기 노출된 후에도 미세 구조와 기계적 특성을 유지하도록 설계되었습니다.합금 의 구성 과 열 처리 과정 이 미세 구조 를 안정화 하는 데 도움 이 된다, 곡물 성장을 방지하고 높은 온도에서 강도를 유지합니다.

5. 열 피로 저항성: 하스텔로이 X는 열 피로에 대한 좋은 저항을 나타냅니다. 이는 고온 주기적 부하 조건에서 작동하는 구성 요소에 매우 중요합니다.합금의 고온 강도는 성능이 크게 저하되지 않고 열 순환에 견딜 수 있습니다..

1하스텔로이 X의 화학 성분 요구 사항:

• 니 (니켈): 잔액
• Cr (크롬): 20.5-23.0%
• 페 (철): 17.0-20.0%
• 모 (몰리브덴): 8.0-10.0%
• 코 (코발트): 0.5-2.5%
• W (턴그스텐): 0.20~1.00%
• C (탄소): 0.05-0.15%
• Mn (만간스): ≤1.00%
• 시 (실리콘): ≤1.00%
• P (포스포스): ≤0.040%
• S (황): ≤0.030%

2Hastelloy X의 전형적인 물리적 특성:

• 밀도: 8.22g/cm3
• 녹는 범위: 1260~1355°C
• 특정 열: 486 J/kg·K
• 열전도성: 9.1 W/m·K
• 전기 저항성: 1180 μΩ·m

3Hastelloy X에 대한 제품 형태 및 표준:

• 스탠드: ASTM B572
• 판, 장, 스트립: ASTM B435, B906
• 매듭 없는 파이프 및 튜브: ASTM B622
• 용접된 파이프: ASTM B619, B775
• 용접된 튜브: ASTM B626, B751
• 용접 장치: ASTM B366
• 재조판 을 위한 찌개 와 막대: ASTM B472

하스텔로이 X는 일반적으로 가스 터빈 엔진, 산업 오븐 구성 요소 및 항공 우주 및 발전 산업의 구조 구성 요소와 같은 고 온도 응용 분야에서 사용됩니다.특유의 특유의 조합은 높은 온도가, 산화 및 진식 저항은 중요한 요구 사항입니다.

• 하스텔로이 X의 화학 성분 요구 사항

  하스텔로이 X의 화학적 성분, %
  니	균형
  Cr	20.5-230
  페	170.0-20.0
  모	80.0-10.0
  Co	0.5-25
  W	0.20-1.00
  C	00.05-0.15
  원	≤1.00
  네	≤1.00
  P	≤0.040
  S	≤0.030

   

• 전형적 인 물리적 특성

  밀도	녹는 범위	특정 열	열전도성	전기 저항성
  g/cm3	°C	J/kg.k	W/mk	μΩ·m
  8.22	1260년~1355년	486	9.1	1180

   

• 제품 형태 및 표준

   

  제품 형태	표준
  스탠드	ASTM B572
  판, 장 및 스트립	ASTM B435, B906
  원통 파이프 및 튜브	ASTM B622
  용접된 파이프	ASTM B619, B775
  용접된 튜브	ASTM B626, B751
  용접기	ASTM B366
  재조합용 턱과 막대기	ASTM B472