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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
인코넬 합금
Created with Pixso.

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

브랜드 이름: DLX
모델 번호: 인코넬 600
MOQ: 5
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 달 당 500 톤
상세 정보
원래 장소:
중국 장수
인증:
CE,ROHS
극한 강도(≥ MPa):
760,690,650,965DIN
애플리케이션:
산업, 석유 및 가스, 증기 터빈, 석유, 난간
신장률(≥ %):
30%DIN40UNS,ASTM 표준
Ni (민):
58%,50,99.95%,55%,11
가루가 된지 아닌지:
분말이 아니라 분말입니다
저항 (μω.m):
1.15,표준,150,776,1.0
기준:
ASTM,DIN,GB,ASME,JIS
표면:
밝은 소둔, 산화, 검정색 또는 밝음, 부드럽고 밝음, 산 세척
포장 세부 사항:
카톤 박스와 스풀 패키지, 인코넬 600 튜브를 위한 폴리 백과 코일 패키지
공급 능력:
달 당 500 톤
강조하다:

니켈크롬철 UNS N06600

,

W.Nr. 2.4816 인코넬 600 튜브

,

UNS N06600 초내열 합금

제품 설명
인코넬 600 튜브 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
ISO9001 및 SGS 인증
2002년
12,000 m2 시설
MP 1354~1413°C
1095°C까지 사용
3~7일 배송

녹기 범위 1354~1413°C와 1095°C까지 안정적인 서비스 성능으로, 창저우 DLX 알로이 회사에서 인코넬 600 튜브.800°C 이상에는 강도와 산화 저항성을 잃는 스테인리스 스틸과 더 비싼 니켈 초연금 사이의 간격을 줄입니다.높은 니켈 함유 (≥ 72%) 는 클로라이드 스트레스 경화 균열에 저항하는 아우스테니트 구조를 제공합니다.크롬 함유량은 열 순환에서 분출되는 것보다 더 빨리 재생되는 견고한 보호 산화질소 척도를 형성합니다.DLX에서, our Inconel 600 tube production has been refined over two decades of nickel alloy specialization — cold drawn from solution-annealed hollows with precisely controlled reduction ratios and bright annealed to ASTM grain size specifications모든 길이에 에디 전류 테스트를 가진 전체 EN 10204 3.1 MTC.

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

인코넬 600 열 프로파일 이 스테인리스 를 죽이는 온도 에서 작동 하는 이유
온도 구역 인코넬 600 행동 같은 온도 에서 스테인리스
300~500°C 전체 강도 유지 ∙ 감수성이 없습니다. 튼튼성 ≥550 MPa 유지됩니다. Cr2O3 스케일 형성 및 안정적입니다. 304/316 곡물 경계에서 탄화물 침착을 시작합니다 (감각화). 사용 중 인트라글라룰러 부식 위험.
500~800°C 고분 용액 니켈 매트릭스를 통해 크립 강도가 유지됩니다. 산화물 스케일 붙는 304/316: 강도 감소. 310/321: 더 나은 산화, 그러나 장기 노출 후 시그마 단계의 깨지기 쉽다.
800~1000°C 신뢰성 있는 산화 저항성: 높은 니켈 함유량으로 인한 탄화화 저항성 대부분의 스테인리스 등급은 빠르게 확장됩니다. 310/309는 생존하지만 무거운 산화질소와 탄화화 부서지기 가능성이 있습니다.
1000~1095°C 최대 연속적인 서비스. 스크립에 대한 설계 허용을 요구합니다. 산화물 스케일 보호하지만 차원 변경에 대한 고려가 필요합니다. 스테인리스 등급이 없어서 계속 사용할 수 있어
1354~1413°C 솔리드스 릭위드스 녹기 범위: 설계 마진: 최대 서비스 (1095°C) 와 초기 녹기 (1354°C) 사이에 최소 259°C. 스테인리스 녹는 ~ 1400 ° C에서 시작하지만 녹는 지점 아래에서 모든 구조 강도를 잃습니다. 1250 ° C 이상의 곡물 경계에서 가능한 초기 녹음.
인코넬 600 튜브 가 대체 할 수 없는 곳

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

적용 운영 조건 인코넬 600 튜브 의 이유
에틸렌 오븐 튜브 800~1050°C, 탄화수소 가스 + 증기, 탄화기 대기 높은 니켈 함량은 파이프 벽에 탄소 확산에 저항합니다
열처리 오븐 머플 900~1095°C, 산화 또는 중성 대기, 열순환 산화질소는 분해되기보다 더 빨리 재생됩니다.
소다 증발기 파이프 200~400°C, 농축 NaOH (50~70%) 니켈은 독성 공격에 내재적으로 저항합니다. 스터스 스테인리스가 몇 시간 안에 실패하는 독성 환경에서 스트레스 부식 균열이 없습니다.
원자력 증기 발전기 튜브 280~330°C, 원수 화학, 40년 이상 설계 수명 PWR 증기 발전기에서 입증 된 40 년 서비스 기록. 기본 회로 애플리케이션에 사용할 수있는 낮은 코발트 변형
열쌍 보호 튜브 800~1100°C, 산화 또는 감소 대기 가스 밀착성, 산화 저항성, 열 쌍 접합에 오염되지 않습니다. 연소 모니터링에서 직접 화염 충돌에 저항합니다.
식품 가공용 열 교환기 100~200°C, 산성 식품, CIP 청소 화학물질 제품 측면의 유기산과 청소 측면의 촉수 및 산성 CIP 사이클 모두에 저항합니다.
주요 기능 및 혜택
  • 259°C 사용 및 녹음 사이의 안전 범위최대 1095°C에서 작동하고 1354°C에서 녹는 것은 259°C의 재앙적인 장애에 대한 버퍼를 제공합니다.정상보다 100°C 이상의 온도 상승 ∙ 연장기 고장 또는 공정 장애로 인해 ∙ 고체 온도에 접근하지 않습니다그 한계 근처에서 작동하는 스테인리스 튜브는 그러한 마진이 없습니다.
  • 클로라이드 SCC 면역 ∙ 니켈 장점≥72%의 니켈 함유량은 인코넬 600을 염화압 경화 균열이 발생하지 않는 합금 범위에 단단히 배치합니다.화학 공장 및 식품 가공 시설에서 염화물이 공정 액체에 존재합니다., CIP 화학물질, 또는 심지어 껍질 쪽에 냉각 물 이 면역은 스테인리스 튜브 사용자들이 물 화학 통제를 통해 지속적으로 관리해야하는 장애 모드를 제거합니다.
  • 제어 된 곡물 크기와 당신의 차원에 차가운 당겨✓ 횡단 단축을 정확하게 계산한 다발적 도영은 굽기 과정에서 중요한 곡물 성장으로 이어지는 과도한 차가운 작업을 피합니다.목표 ASTM 곡물 크기 4 ′′ 6 롤 강도와 유연성의 최적의 균형을 위해."
  • 밝게 반열된 ∙ 산화 껍질이 없거나 비누가 없거나1010~1050°C에서 가열하고 빠르게 냉각합니다. 튜브는 밝고 깨끗한 표면으로 나오죠. 산성 피클링이 필요하지 않습니다. 과도한 피클링으로 인해 곡물 간 공격의 위험이 없습니다.,수소 파열 위험이 없습니다.
  • 100% 회전 전류 ∙ 발견된 결함, 배송되지 않은1000°C의 오븐 튜브의 결함은 품질 불만이 아닙니다. 그것은 공장 종료입니다. 우리는 생산 일정이 그것에 달려있는 것처럼 테스트합니다. 왜냐하면 그것은 그렇습니다.
  • 얇게 굽힌, 균열되지 않고 U-굽기용용액으로 완전히 굽힌 상태에서 공급되는 튜브, 연장 ≥ 30%입니다. 당신은 당신의 열 교환기를 위해 1.5* OD 반경으로 U-굽는 때, 튜브 벽은 깨지지 않고 뻗습니다.우리는 U 굽는 가정에서 용액 굽는 구역을 형성 후 굽을 수 있습니다.
배경 인코넬 600 의 경험

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

인코넬 600은 우리가 DLX에서 마스터한 최초의 니켈-크롬 합금 중 하나였습니다.니켈 구조 및 부식 저항성하지만 단순한 화학은 단순한 가공을 의미하지는 않습니다.완전 한 재 결정화 와 굽기 도중 과잉 한 곡물 성장 사이 의 좁은 창, 추운 도는 과정에서 작업 경화 경향, 그리고 깨끗한 요구,비닐 합금 20 년의 집중 된 경험에서 사용 가능한 튜브를 검사에서 실패하는 튜브에서 분리합니다..

2002년부터 저희 팀은 유럽의 오븐 제조업체, 중동의 화학 공장 사업자, 그리고 아시아 전역의 열 교환기 제조업체들을 위해 인코넬 600 튜브를 설계했습니다. The feedback loop from thousands of tons delivered has tightened our process parameters to a level of repeatability that a general tube mill — running carbon steel one shift and nickel alloy the next — cannot match.

  • 12,000m2 시설∙ 전용 니켈 합금 냉면, 밝은 응고, 직렬 및 NDT 라인. 탄소 강철의 교차 오염 위험이 없습니다.
  • 원활한 OD 범위: 6.0~76.2mm표준 및 맞춤형 차원 0.71mm부터 벽 두께
  • U 굽기, 길이로 절단, 굽기2차 처리가 완료되었습니다
  • ISO9001 완전 열 추적성SGS 인증, BV 및 TÜV 검사 가능합니다.
화학적 성분 인코넬 600

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

출처: DLX 합금 제품 카탈로그. EN 10204 3.1 MTC 모든 배송에 포함 된 전체 구성과 함께.
원소 Cr C S
% ≥ 720 140.0170 60.0100 ≤0.15 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.015
기계적 성질 溶液 焼
재산 ASTM B163 / B167
팽창 강도 ≥550 MPa
수익성 (Yield Strength) (0.2% 오프셋) ≥240 MPa
50mm의 연장 ≥30%
단단함 ≤92 HRB
물리적 특성
재산 가치
녹는 범위 1354~1413°C
밀도 8.47g/cm3
최대 연속 서비스 1095°C
열전도성 (20°C) 14.9 W/m·K
평균 CTE (20~100°C) 13.3 * 10−6 /°C
제품 사양
튜브 종류 매듭없이 ∙ ASTM B163 (컨덴서와 열 교환기), ASTM B167 (일반용)
OD 범위 6.0~76.2mm; 요청에 따라 다른 크기
벽 두께 0OD에 따라 최소 0.71mm
길이 직선 무작위 (최고 12m) 또는 길이를 잘라
표면 마감 광활한 연출 (표준), 비닐
열처리 용액 1010~1050°C로 연열, 빠른 냉각
테스트 에디 전류 (ASTM E426에 따라 100%), PMI, 팽창, 평평화, 불꽃, 곡물 크기
품질 보장
무대 우리 가 확인 하는 것 우리 가 피 하는 것
텅 빈 PMI + OES Ni ≥72%를 확인하고, 범위에서 Cr, 탄소 ≤0.15% 스펙이 아닌 니켈은 인코넬 600이 ASTM 최소 기준을 충족하지 못하는 가장 흔한 원인입니다.
냉면화 OD & 벽당 통과; 감소 비율 대 목표 단일 패스에서 과감 감축은 반열 과정에서 왜곡을 일으키는 잔류 스트레스를 만듭니다. 실시간으로 패스 스케줄을 조정함으로써 수정됩니다.
반열화 오븐 프로파일 1010~1050°C의 흡수 시간, 냉각 속도 부적절한 고름: 불완전한 재 결정화 = 낮은 연장 = U 굽는 과정에서 튜브 균열. 과잉 고름: 과도한 곡물 성장 = 낮은 팽창력 = 압력 아래 누출.
NDT 100% 에드미 전류는 ASTM E426에 따라, 지정된 경우 수소 테스트 오븐 튜브의 길쭉한 결함이 1000°C에서 벽을 통과하는 누출이 됩니다.
문서 EN 10204 3.1 MTC + ECT 보고서 + 곡물 크기 인증 고객님의 검사에서 실패한 불완전한 문서, 튜브를 포장하기 전에 미리 확인된 모든 보고서

제3자의 증언SGS, BV 또는 TÜV모든 배송에 대한 전체 하공-튜브 추적성.

인코넬 600 튜브, 융점 범위 1354-1413 ℃, 비열 444 J/kg-°C, 투자율 1.010

튜브 보호 각 튜브에 플라스틱 끝 뚜??, VCI 항 부식 종이 랩, 작은 OD 얇은 벽 튜브: 통행 타원성을 방지하기 위해 개별 수갑
크레이팅 철강 가장자리 강화로 항해 할 수 있는 접합판 상자. 내부 상자 프레임에 철강으로 묶인 뭉치 ∼ 바닷물 운송 도중 튜브가 이동할 수 없습니다.
확인 600등급, 열 번호, OD * 벽, 각 튜브와 상자 외부에 스텐실된 DLX 추적 코드
MOQ 크기가 50m, 처음 구매자라면 시험 주문은 환영합니다.
선행 시간 3~7일 주식 크기 20~35일 주문 생산
선박 항공 (DHL, FedEx), 해상 (FCL/LCL), 또는 전송사.
지불 T/T, L/C 현장
자주 묻는 질문
ASTM B163와 B167 인코넬 600 튜브의 차이점은 무엇입니까?
B163는 매듭없는 응축 및 열 교환 튜브에 대한 표준입니다. 그것은 에디 전류 테스트에 대한 추가 요구 사항을 포함하고 더 긴 차원 허용량을 가지고 있습니다.B167는 일반 용도의 무선 파이프 및 튜브 사양입니다.둘 다 동일한 화학 및 기계적 특성을 충족합니다. 열 교환기에 대해 B163를 지정하십시오.
인코넬 600 튜브는 불과 직접 접촉할 수 있습니까?
1095°C까지요. 표면에 형성되는 크롬 산화질의 껍질은 보호적이고 자기 치유입니다.1000°C 이상의 온도에서 장기간 불꽃에 직접적으로 노출되면 튜브가 점차 산화됩니다.대부분의 산업용 번너 튜브와 머플 용도로 600은 직접 불꽃 조건에서 수년간 안정적으로 작동합니다.
인코넬 600은 고온 튜브 용품에 601과 비교하면 어떻게 될까요?
인코넬 601은 높은 크롬 (21~25%) 및 알루미늄 부가 (1.0~1.7%) 로 인해 우수한 산화 저항성을 제공합니다.인코넬 600은 클로라이드 스트레스 진열 균열에 더 잘 저항하고 더 경제적입니다.온도가 1050°C 이하로 유지되고 염화물이 존재하는 응용 프로그램에서 600은 종종 더 나은 선택입니다. 1050°C 이상 또는 염화물이없는 순수 산화 환경에서는 600이 더 좋습니다.601이 선호됩니다..
핵용 코발트 소모품은 공급하시나요?
네, 원자력 회로용 핵 용도로 코발트 함량이 최소화되어야 활성제품 생성 (CO-60) 을 줄일 수 있습니다.주문 할 때 최대 코발트 한도를 지정하십시오..
밝게 연소된 튜브에서 어떤 표면 완성도를 기대해야 할까요?
균일한 밝은 회색에서 은색 매트 피니쉬, 산화질 스칼라, 윤활유 잔류, 그리고 비클링 얼룩이 없습니다.또는 추가 청소 없이 직접 설치특정 표면 거칠성 (Ra) 값이 필요한 경우, 우리는 당신의 사양에 따라 닦은 OD / ID를 공급 할 수 있습니다.

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