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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 순수한 니켈 와이어 |
| MOQ: | 1KG |
| 가격: | $20-$300/kg |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
ISO9001 공장 직판 | 2002년부터 | N4/N6/Ni200/Ni201 | 0.025–10mm | MP 1435–1446°C
창저우 DLX 합금 유한회사의 순수 니켈 와이어는 고온 재료 스펙트럼에서 중요한 간극을 메웁니다. 구리의 유효 한계 이상이고 백금의 비용 임계값 이하입니다. 1435–1446°C의 녹는점과 Ni200의 경우 315°C까지, 저탄소 Ni201 변종의 경우 훨씬 더 높은 온도까지 안정적인 사용이 가능한 당사의 순수 니켈 와이어는 산화를 방지하고 열 순환을 통해 연성을 유지하며 퍼니스 발열체, 열전대 도체, 화학 공정 센서 및 진공관 부품에 필요한 열 및 전기 전도도 안정성을 제공합니다. 자체 용해물에서 다중 패스 정밀 인발 및 제어 분위기 밝기 어닐링을 통해 제조된 모든 스풀은 전체 EN 10204 3.1 MTC 문서와 함께 용해 화학 성분으로 추적 가능합니다.
순수 니켈 합금은 뛰어난 물리적 및 화학적 특성으로 인해 널리 사용되는 고품질 금속 재료입니다. 주로 고순도 니켈로 구성된 이 합금은 성능 향상을 위해 일반적으로 다른 합금 원소를 최소한으로 함유합니다. 순수 니켈 합금은 우수한 전도성, 내식성 및 고온 내구성을 자랑하며 다양한 산업 분야에서 이상적인 선택입니다.
이 합금은 전자 산업에서 커넥터 및 와이어와 같은 효율적인 전자 부품 제조에 사용되어 안정적인 전기 성능을 보장합니다. 화학 및 석유 산업에서는 순수 니켈 합금이 화학 반응기 및 파이프라인 시스템을 포함한 내식성 및 고온 장비에 광범위하게 사용됩니다. 항공 우주 부문에서는 극한의 환경 조건을 견딜 수 있는 고온 합금 및 중요 부품 생산에 사용됩니다.
또한 순수 니켈 합금은 전구 제조, 인공 관절, 정밀 기기 및 용접에서 중요한 역할을 합니다. 뛰어난 기계적 특성과 생체 적합성은 인공 관절에 이상적인 재료이며, 용접에서는 순수 니켈 합금이 우수한 내식성과 고온 안정성을 제공합니다.
전반적으로 순수 니켈 합금의 다기능적 특성은 다양한 산업 분야에서 필수적인 재료이며 다양한 응용 분야에 대한 안정적인 솔루션을 제공합니다.
| 등급 | 화학 성분(%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99.9 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.04 |
| N6/200 | 99.5 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.002 | 0.1 |
Ni200과 Ni201은 니켈 함량에서 화학적으로 동일합니다 — 둘 다 최소 99.0% 이상입니다. 차이점은 탄소입니다: Ni200은 최대 0.15%의 탄소를 허용합니다. Ni201은 탄소를 0.02% 이하로 제한합니다. 상온에서는 이 차이가 야금학적으로 보이지 않습니다. 315°C 이상에서는 와이어가 살아남는지 여부를 결정합니다.
0.10% 탄소를 함유한 Ni200에서는 315°C 이상의 온도에 노출되면 탄소가 결정립계로 확산되어 흑연으로 침전됩니다. 이 흑연 입자는 미세 구조적 특징일 뿐만 아니라 결정립계를 분리하는 물리적 공극입니다. 와이어는 연성을 잃습니다. 열 순환 하에서 결정립계 균열은 흑연 입자에서 시작되어 전파됩니다. 400°C 이상에서 수백 시간 후 Ni200은 취급 중 자체 무게로 인해 부서질 정도로 취약해질 수 있습니다 — 이는 흑연화 취성으로 알려진 현상입니다.
탄소 0.02% 이하인 Ni201은 결정립계에 연속적인 흑연 필름을 형성하기에 탄소가 너무 적습니다. 와이어는 장시간 고온 노출 후에도 연성을 유지합니다. 500°C에서 수천 시간 동안 구부리거나 감거나 취급할 수 있습니다. 이것이 Ni201이 존재하는 이유입니다 — 더 높은 순도의 업그레이드가 아니라 지속적인 고온 사용을 위한 근본적으로 다른 야금학적 솔루션입니다.
| 속성 | Ni200 | Ni201 | 고온 사용 시 시사점 |
|---|---|---|---|
| 니켈 함량 | ≥99.0% | ≥99.0% | 동일 — 내식성 또는 전기적 특성에 차이 없음 |
| 탄소 함량 | ≤0.15% | ≤0.02% | 중요 — 315°C 이상에서 고온 적합성을 결정하는 유일한 매개변수 |
| 최대 사용 온도 (연속) | 315°C | 600°C 이상 (비산화 분위기) | Ni201은 Ni200이 취약해지는 곳에서 살아남습니다. 315°C 미만에서는 둘 다 동일하게 작동합니다. |
| 노출 후 연성 | 315°C 이상에서 저하 — 흑연화 취성 | 315°C 이상에서 장시간 노출 후 유지됨 | 고온 사용 후 와이어를 취급, 구부리거나 재단해야 하는 경우 Ni201을 지정합니다. |
| 산화 저항 | 315°C까지 양호; 그 이상은 점진적 산화 | 315°C까지 양호; 그 이상은 점진적 산화 — Ni200과 본질적으로 동일 | 산화율은 온도와 분위기에 의해 결정되며 탄소 함량에 따라 결정되지 않습니다. 두 등급 모두 공기 중에서 315°C 이상에서 산화됩니다. |
| 비용 차이 | 표준 등급 — 저렴한 가격 | 프리미엄 — 더 엄격한 탄소 제어로 인한 높은 가격 | 315°C 미만 응용 분야의 경우 Ni200이 경제적인 선택입니다. 315°C 이상에서는 Ni200 와이어 고장의 비용이 Ni201 프리미엄보다 훨씬 높습니다. |
| 응용 분야 | 온도 범위 | 권장 등급 | 순수 니켈 와이어를 사용하는 이유 |
|---|---|---|---|
| 열전대 연장선 (K형, T형) | −200 ~ 400°C (Ni200), −200 ~ 600°C (Ni201) | 일반 용도 Ni200; 고온 다리 Ni201 | 열전기전압 안정성은 일관된 화학 성분을 요구합니다. 당사의 용해물-와이어 추적성은 열전기전압 특성이 열전대 보정 곡선과 일치하도록 보장합니다 — 열별, 스풀별. |
| 진공관 및 전자관 부품 | 400–900°C (탈기 중), 작동 중에는 낮음 | N4 또는 Ni201 | 고온에서의 낮은 증기압 — 니켈이 증발하여 튜브 절연체에 재증착되지 않습니다. 고순도 (N4)는 음극을 오염시킬 수 있는 미량 원소 증발을 최소화합니다. |
| 전기 저항 온도계 (RTD 리드) | −200 ~ 500°C | Ni201 | 예측 가능하고 안정적인 저항-온도 관계. Ni201은 흑연화로 인한 탄소 유발 저항 드리프트를 온도 범위 상단에서 방지합니다. |
| 퍼니스 발열체 리드 | 300–700°C (콜드 엔드 종단) | Ni201 | 고온 NiCr 발열체를 저온 구리 전원 케이블에 연결합니다. 취약해지지 않고 열 구배를 견뎌야 합니다. Ni201의 낮은 탄소는 전환 영역에서 취약한 파손을 방지합니다. |
| 화학 공정 센서 피복 및 도체 | 200–500°C (부식성 또는 중성 환경) | Ni201 | 스테인리스 센서 피복을 파괴하는 부식성 응력 부식 균열에 저항합니다. Ni201은 뜨거운 농축 NaOH에서 316L이 몇 시간 내에 균열되는 곳에서 살아남습니다. |
| 반도체 및 결정 성장 퍼니스 리드 | 400–800°C (진공 또는 불활성 분위기) | N4 | 초고순도 (Fe ≤0.04%)는 미량 금속 증발로 인한 실리콘 웨이퍼 오염을 방지합니다. 반도체 등급 퍼니스 환경에 필요합니다. |
창저우 DLX 합금 유한회사는 2002년부터 니켈 와이어를 제조해 왔습니다. 20년 이상 동안 당사는 발열체 수명에 대한 명성을 걸고 있는 퍼니스 제작업체, 와이어 일관성에 대한 보정 인증서에 의존하는 열전대 제조업체, 부품당 수백만 오염을 용납할 수 없는 진공관 제조업체에 순수 니켈 와이어를 공급해 왔습니다. 이러한 각 고객은 고온 니켈 와이어에서 중요한 것이 무엇인지에 대해 당사에 가르쳐 주었으며 — 각 교훈은 당사의 공정을 개선했습니다.
핵심 교훈은 다음과 같습니다. 고온에서 와이어는 니켈이 결함이 있어서 실패하는 것이 아니라, 공정 변수 — 용해물의 탄소, 어닐링 분위기의 산소, 다이 표면의 철 — 가 약간 통제 불능이었기 때문에 실패합니다. 고온 성능은 재료 속성이 아니라 공정 제어의 성과입니다. 당사의 니켈 전용 시설, 자체 용해, 제어 분위기 어닐링, 용해물부터 스풀까지의 완전한 추적성은 배치마다, 해마다 고온에서 살아남는 와이어를 생산하는 공정 제어입니다.
용해물부터 완성된 와이어까지 화학 성분 인증. 모든 Ni201 열에 대해 탄소 함량 검증 — 고온 적합성을 정의하는 단일 매개변수.
| 원소 (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99.9 | ≥99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.0 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
탄소는 고온 응용 분야의 핵심 차별화 요소입니다. C ≤0.02%인 Ni201은 흑연화 취성 없이 315°C 이상에서 살아남습니다. 315°C 미만의 Ni200은 더 저렴한 비용으로 동일하게 작동합니다. N4와 N6은 미량 원소 제어가 중요한 응용 분야를 위해 점진적으로 더 높은 순도를 제공합니다.
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 녹는점 | 1435–1446°C |
| 밀도 | 8.89 g/cm³ |
| 열 전도율 (20°C) | 70 W/m·K |
| 전기 저항 (20°C) | ~0.096 μΩ·m (어닐링됨) |
| TCR (20–100°C) | ~6000 × 10⁻⁶ /°C |
| 퀴리 온도 | ~358°C |
| Ni200 최대 사용 (연속) | 315°C (공기 중) |
| Ni201 최대 사용 (연속) | >600°C — 분위기에 따라 다름 |
| 와이어 직경 | 0.025–10mm 표준; 요청 시 맞춤 직경 |
| 사용 가능한 등급 | N4, N6, Ni200, Ni201 |
| 배송 상태 | 부드럽게 어닐링됨 (밝음), 경질 인발 — 주문 시 지정 |
| 표면 마감 | 밝게 어닐링됨 (표준), 산화물, 코팅 |
| 허용 오차 | 직경별 표준 냉간 인발 허용 오차; 더 엄격한 허용 오차 가능 |
| 포장 | 플라스틱 또는 목재 릴에 스풀링; 진공 밀봉 및 건조제 포함 |
| 적용 표준 | ASTM B160, GB/T 5235, IEC 60584에 따른 열전대 EMF 표준 |
| 테스트 | OES 화학 분석, 인장, 직경 검사, 표면 품질; 요청 시 열전기전압 |
| 제어 지점 | 확인 | 고온 관련성 |
|---|---|---|
| 탄소 함량 (용해) | 잉곳별 연소 분석. Ni201 열: C 검증 ≤0.02%, 일반적으로 ≤0.01%. | 0.02% 초과 탄소 = 315°C 이상에서 흑연화 취성. 고온 니켈 와이어의 가장 중요한 품질 매개변수. |
| 전체 화학 성분 (용해) | 잉곳별 OES — Fe, Cu, Si, Mn, S 등급 사양 대비 검증. | 미량 원소는 온도에서의 산화율, 열전기전압 및 연성에 영향을 미칩니다. 일관된 화학 성분 = 일관된 고온 성능. |
| 어닐링 분위기 | 연속 이슬점 모니터링. 수소 또는 분해 암모니아 — 어닐링 온도에서 니켈 산화 임계값 미만으로 산소 함량 검증. | 어닐링 중 표면 산화는 와이어 표면에서 니켈을 고갈시켜 — 산 세척으로 제거해야 하는 니켈 산화물 스케일을 남깁니다. 산 세척은 표면을 손상시킵니다. 밝은 어닐링은 이를 완전히 방지합니다. |
| 표면 상태 | 스풀당 5배 시각 검사. 물 흐름 테스트 — 잔류 인발 윤활유 없음 확인. | 표면 오염물은 고온에서 증발하여 — 퍼니스 분위기 또는 진공 환경을 오염시킵니다. 깨끗한 표면 = 깨끗한 고온 작동. |
| 직경 | 레이저 마이크로미터 — 인발 중 인라인; 스풀당 최종 검증. | 직경 변화 = 저항 변화 = 발열 응용 분야에서의 온도 변화. 스풀 전체에 걸쳐 일관된 직경. |
| 열전기전압 (열전대 등급) | 지정된 온도 지점에서 백금 참조에 대해 측정됨. 표준 테이블과의 편차 기록됨. | 열전대 정확도는 와이어 EMF가 보정 표준과 일치하는지에 따라 달라집니다. EMF 허용 오차를 충족하지 못하는 와이어는 열전대 등급으로 배송되지 않습니다. |
제3자 검증: SGS, BV 또는 TÜV. 고온 성능 평가를 위한 무료 샘플 제공. 모든 배송에 전체 문서 패키지 포함.
| 스풀 유형 | 플라스틱 릴 (D55–D400) 또는 고객 사양에 따른 목재 릴. 초미세 와이어 (≤0.05mm)는 정밀 보빈에 제어 장력 와인딩. |
| 표면 보호 | 최종 검사 직후 진공 밀봉 및 건조제 포함. 표면은 스풀러에서 공정까지 밝고 산화되지 않은 상태를 유지합니다 — 보관 중 표면 산화가 초기 결함을 생성하는 고온 응용 분야에 중요합니다. |
| 식별 | 등급, 열 번호, 탄소 함량 (Ni201의 경우), 직경, 순 중량, 스풀 번호, 모든 스풀 라벨 및 포장 목록에 DLX 추적 코드. |
| 최소 주문 수량 | 초미세 와이어 (<0.1mm)의 경우 직경당 5kg; 표준 크기의 경우 30kg. 시험 수량 지원.리드 타임 |
| 재고 직경의 경우 3–7일; 맞춤 직경 또는 지정된 저탄소 열 선택이 있는 Ni201의 경우 15–25일. | 배송 |
| 시험 및 긴급 주문의 경우 항공 (DHL, FedEx); 생산량의 경우 해상 (FCL/LCL). | 결제 |
| 시험의 경우 T/T; 생산의 경우 T/T 또는 L/C (일람불). | 450°C에서 작동 중인데 — 정말 Ni201이 필요한가요, 아니면 Ni200으로 비용을 절감할 수 있나요? |
Ni201 와이어에 실제로 저탄소 함량이 있는지 어떻게 확인하나요? — 인증서에 그렇게 적혀 있을 뿐만 아니라?
순수 니켈 와이어가 공기 중에서 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마인가요?
열전대 응용 분야에 대해 인증된 열전기전압을 가진 와이어를 공급할 수 있나요?
반도체 퍼니스 응용 분야에서 N4와 Ni201의 차이점은 무엇인가요?
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