고온 니켈 합금

제품 설명:

DLX Nimonic 75 high temperature nickel alloy bar is an 80/20 nickel-chromium solid-solution strengthened superalloy rod engineered specifically for structural components operating in extreme thermal environments up to 1200°C (2192°F)통제된 티타늄과 탄소 첨가물로 구성된 이 물질은 뛰어난 굴러 갈 수 있는 강도와 고온 산화에 대한 뛰어난 저항성을 보여준다.그리고 순환 열 부하에서 뛰어난 기계적 안정성.

첨단 진공 인덕션 녹화 (VIM) 를 거쳐 전자기 스래그 재 녹화 (ESR) 를 통해 제조됩니다.우리의 고온 니켈 합금 둥근 바는 균일한 금속학 곡물 구조와 높은 순도를 제공합니다.이 재료는 우수한 융통성, 형성성 및 용접성을 유지하여 항공 우주 연소 방, 산업 가스 터빈 전환 라인,고온 오븐 장착 장치, 그리고 높은 온도에서 높은 부하 견고성을 필요로 하는 화학 처리 장비.

• 항공우주 및 항공 엔진: 연소 방의 외부 고리, 불 튜브, 배기 노즐 부품 및 터빈 구조 지원 고리.
• 산업용 가스 터빈: 과도기 도수, 연소 노즐, 열 보호 장치 및 뜨거운 가스 가루 고정 장치, 지속적인 고온 스트레스 아래 작동합니다.
• 고온 산업용 오븐: 오븐 컨베이어 롤러, 방사선 난방 튜브 지원, 리토르트 장착장치, 충전 바구니 및 열 쌍 보호 껍질.
• 열 및 원자력 발전소: 고온 연소 가스 유관 완충기, 슈퍼 히터 지원 클램프, 극심 한 열 서비스 를 위한 밸브 스탠드.
• 화학 및 석유화학 가공: 에틸렌 크레이킹 오븐 브래킷, 촉매 지원 그리드, 그리고 순환 산화 대기에 저항하는 소각장 부품.

많은 산업들은 극한 조건 하에서 물질 붕괴와 싸우고 있습니다.

1. 강철 부품의 열 변형
   표준 강철 은 높은 온도 에서 약화 되어 변형 을 초래 한다. 니켈 합금 은 오랫동안 열 에 노출 될 때 에도 강도를 유지 한다.
2. 산화 및 스케일화 문제
   고온 환경에서 금속은 종종 구조를 약화시키는 산화층을 형성합니다. 니켈 합금은 산화에 효과적으로 저항합니다.
3. 부하 하에서 크립 장애
   높은 온도에서의 지속적인 스트레스는 일반 금속의 느린 변형을 유발합니다. 니켈 합금은 미끄러짐 속도를 크게 줄입니다.
4. 화학 환경에서의 부패
   석유화학 시스템 에서는 산과 부식 가스가 일반 금속 을 손상 시킨다. 니켈 합금 은 강한 저항력 을 제공한다.
5. 일반 재료의 짧은 사용 기간
   빈번 한 교체 는 유지 보수 비용 과 정지 시간 을 증가 시킨다. 니켈 합금 막대 는 사용 수명 을 크게 연장 시킨다.

• 우수한 고온 기계적 안정성
• 산화 및 진열에 강한 저항성
• 지속적인 부하 하에서 우수한 미끄러짐 저항
• 열순환 환경에서의 안정적인 성능
• 맞춤형 직경 및 합금 등급으로 제공됩니다.
• 극한의 항공 및 에너지 용도로 적합합니다.
• 유지보수 비용 절감과 함께 긴 서비스 수명

고온 애플리케이션의 주요 과제 중 하나는 장기간 작동하는 동안 물질의 불일치성입니다. 일부 재료는 처음에는 잘 작동하지만 순환적 인 난방으로 빠르게 분해됩니다.

DLX는 다음과 같이 해결합니다.

• 장기 열순환 조건 시뮬레이션
• 지속적인 부하 하에서 크립 행동 테스트
• 통제된 환경에서 산화 행동을 모니터링
• 특정 산업 요구 사항에 대한 합금 구성 조정

이것은 제품 라이프 사이클 내내 일관된 성능을 보장합니다.

산업 이 더 효율적 인 에너지 밀도 를 추구 하기 시작 하면서, 작동 온도 는 계속 상승 하고 있다. 이 점 은 구조물 에 더 많은 부담 을 준다.

고온 니켈 합금 막은 다음을 가능하게 합니다.

• 더 안전한 고온 기계 작동
• 터빈 및 엔진의 에너지 효율 향상
• 중요 인프라에서 실패율 감소
• 산업 시스템에서의 더 긴 유지 관리 간격
• 엔지니어들의 설계 유연성

그들은 단순한 재료가 아니라 현대 엔지니어링 시스템의 성능 촉진자입니다.

우리의 12,000m2 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장에 대한 완전한 기능을 갖추고 있습니다. 우리는 엄격하게 우리의 생산 프로세스에서 ISO 9001 표준을 준수합니다,연간 생산량은 1200 톤입니다. 이것은 양과 품질의 요구에 모두 만족하는 것을 보장합니다. 또한 모든 제품은 고온, 고압,발송 전 부식 테스트모든 고객에 대한 신속하고 다국어 판매 후 지원 및 기술 컨설팅을 제공하여 모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결하는 데 도움이됩니다..

고객 방문

더 강한 파트너십 구축

우리는 모든 종류의 테스트를 지원합니다.

1. 니켈 합금 막대기 를 고온 사용 에 적합 하게 만드는 이유 는 무엇 입니까?
   니켈이 풍부한 그 성분은 열 안정성과 산화 저항성을 탁월하게 제공합니다.
2. 최대 작동 온도는 얼마일까요?
   등급에 따라 특정 조건에서 1100°C까지 작동할 수 있습니다.
3. 부식 내성이 있나요?
   네, 특히 산성 환경과 화학 처리 환경에서는요.
4. 이 막대기 들 은 보통 어디 에서 사용 됩니까?
   그들은 항공우주, 석유화학, 핵 및 발전 산업에서 널리 사용됩니다.
5. DLX는 어떻게 재료의 품질을 보장합니까?
   우리는 원료를 통제하고 엄격한 테스트를 수행하고 실제 운영 조건을 시뮬레이션합니다.
6. 이 막대기는 높은 온도에서 장기적인 스트레스를 견딜 수 있을까요?
   네, 그들은 지속적인 부하 하에서 강한 미끄러짐 저항을 위해 설계되었습니다.
7. 맞춤형 크기가 있나요?
   네, DLX는 지름, 길이, 합금 등급에 대한 완전한 사용자 정의를 제공합니다.
8. 표준 철강에 비해 가장 큰 장점은 무엇일까요?
   그들은 훨씬 더 높은 온도에서 더 긴 서비스 수명으로 강도와 안정성을 유지합니다.

고온 니켈 합금 막대기는 열, 스트레스 및 경화 저항이 동시에 필요한 현대적 중요한 응용 프로그램에 필수 재료입니다.그들은 극단적인 환경에서 장기적인 신뢰성과 안전을 보장합니다..