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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 인코넬 합금 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
ISO9001 및 SGS 인증 | 2002년 설립 | 12,000 m² 공장 | 8.0–200mm | 3–7일 발송
창저우 DLX 합금 Co., Ltd.의 인코넬 합금 바는 정밀한 열처리를 통한 단조 및 인발 공정을 결합하여 결정립 구조를 제어하며, 항공우주, 석유 및 가스, 발전, 해양 및 원자력 산업 전반에 걸쳐 가장 까다로운 응용 분야에 대해 높은 강도, 우수한 내식성 및 치수 안정성을 제공합니다. 당사는 라운드 바, 플랫 바 및 육각 형태로 8가지 인코넬 등급을 공급하며, 모든 제품은 EN 10204 3.1 MTC 추적성이 완비되어 있습니다.
응용 분야 또는 작업 환경별 선택:
| 등급 | 주요 특성 | 일반적인 응용 분야 | 산업 |
|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 최대 1095°C까지의 산화 및 침탄 저항; 염화물 SCC 저항 | 로 부품, 열처리 설비, 화학 공정 샤프트, 열전대 시스 | 열처리, 화학, 발전 |
| 인코넬 601 | 최대 1180°C까지의 우수한 산화 저항; 황 및 침탄 저항 | 복사 튜브, 에틸렌 열분해 부품, 열 반응기 내부 부품 | 석유화학, 열처리 |
| 인코넬 625 | 고강도 + 뛰어난 공식 및 틈새 부식 저항; 해수 및 산 서비스 | 해상 패스너 및 샤프트, 해저 밸브 스템, 화학 펌프 샤프트, 해양 프로펠러 샤프트 | 석유 및 가스, 해양, 화학 |
| 인코넬 690 | 탁월한 질산 및 고온 가성 저항 | 원자로 부품, 질산 증발기 부품, 핵 폐기물 처리 | 원자력, 화학 |
| 인코넬 718 | 석출 경화 가능; 극저온에서 700°C까지 탁월한 강도; 피로 저항성 | 가스 터빈 디스크 및 샤프트, 극저온 펌프 샤프트, 고강도 패스너 및 볼트, 다운홀 도구 | 항공우주, 석유 및 가스, 극저온 |
| 인코넬 X750 | 시효 경화 가능; 고온에서 높은 파열 강도 및 우수한 이완 저항성 | 가스 터빈 블레이드 및 씰, 로켓 엔진 부품, 원자로 스프링, 고온 볼트 | 항공우주, 원자력, 발전 |
| 인코넬 617 | 980°C 이상에서 탁월한 크리프 강도; 침탄 및 산화 저항성 | 가스 터빈 연소기, 전환 라이너, 산업용 로 하드웨어 | 항공우주, 발전, 열처리 |
| 인코넬 MA754 | 산화물 분산 강화(ODS); 1000°C 이상에서 탁월한 크리프 파열 강도 | 극한 온도 영역용 가스 터빈 블레이드 및 베인, 고급 로 부품 | 항공우주, 산업용 가스 터빈 |
어떤 등급이 귀하의 응용 분야에 적합한지 확실하지 않으신가요? 서비스 온도, 하중 조건 및 매체를 공유해 주시면 24시간 이내에 야금 팀에서 권장 사항을 제공합니다.
창저우 DLX 합금 Co., Ltd.는 2002년에 니켈 기반 특수 합금에만 집중하여 설립되었습니다. 당사는 일반 금속 유통업체가 아닙니다. 모든 장비, 공정 매개변수 및 품질 점검은 니켈 합금 제조를 중심으로 설계되었습니다.
출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 모든 배송에는 전체 구성이 포함된 EN 10204 3.1 MTC가 제공됩니다.
| 항목 | 인코넬 600 | 인코넬 601 | 인코넬 617 | 인코넬 625 | 인코넬 690 | 인코넬 718 | 인코넬 X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05–0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Bal. | ≤3 | ≤5.0 | 7–11 | Bal. | 5–9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1.7 | 0.8–1.5 | ≤0.4 | — | 0.2–0.8 | 0.4–1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20.0–23.0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15–4.15 | — | 4.75–5.5 | 0.7–1.2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8.0–10.0 | — | 2.8–3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| 등급 | 상태 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 신율 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 용체화 처리 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| 인코넬 601 | 용체화 처리 | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| 인코넬 617 | 용체화 처리 | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| 인코넬 625 | 용체화 처리 | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| 인코넬 690 | 용체화 처리 | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| 인코넬 718 | 시효 경화 | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| 인코넬 X750 | 시효 경화 | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
참고: 인코넬 718 및 X750 값은 시효 경화 상태 기준입니다. 용체화 처리 및 기타 열처리 상태는 요청 시 제공됩니다.
| 제품 형태 | 라운드 바, 플랫 바, 육각 바, 사각 바 |
| 직경 범위 | 8.0–200mm (라운드 바) |
| 길이 | 표준 3–6m; 주문 시 절단 길이 |
| 표면 마감 | 블랙 (열간 압연), 브라이트 (냉간 인발 / 피삭 가공), 폴리싱, 연마 |
| 열처리 | 용체화 처리, 시효 경화, 응력 제거 (등급에 따라 다름) |
| 공차 | 고객 사양에 따른 h8, h9, h10, h11, k12 |
| 적용 표준 | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| 테스트 | 초음파 (UT), 와전류, PMI, 인장, 경도, 결정립 크기 |
DLX의 모든 인코넬 바 주문은 다음을 거칩니다:
| 단계 | 테스트 / 검사 | 표준 |
|---|---|---|
| 빌렛 입고 | PMI 검증, OES 화학 분석 | ASTM / ASME |
| 단조 / 압연 | 온도 모니터링, 압하율 제어 | 자체 공정 사양 |
| 열처리 후 | 인장 시험, 경도 시험, 결정립 크기 분석 | ASTM E112 |
| 최종 (NDT) | ASTM A388 / AMS 2301에 따른 초음파 테스트, 와전류, 육안 및 치수 검사 | 주문 사양별 |
| 문서 | EN 10204 3.1 MTC, UT 보고서, NDT 인증서, 적합성 인증서 | ISO9001 |
제3자 검사 (SGS, BV 또는 TUV)요청 시 가능. 모든 배송은 완전히 문서화되고 열 번호로 추적 가능합니다.
| 바 끝 보호 | 손상을 방지하기 위해 양쪽 끝에 엔드 캡 또는 보호 포장 |
| 포장 | 개별 바는 방청지 또는 VCI 필름으로 포장하고 강철 스트랩으로 묶습니다. 수출용은 해상 운송 가능한 목재 상자 사용 |
| 식별 | 각 바에는 등급, 열 번호, 크기 및 DLX 추적 코드가 표시됩니다. |
| 최소 주문 수량 | 등급 및 사양별 협상 가능; 시험 수량 지원 |
| 리드 타임 | 재고 품목의 경우 3–7일; 맞춤 생산 주문의 경우 15–30일 |
| 배송 | 항공 화물 (DHL, FedEx), 해상 화물 (FCL/LCL) 또는 고객 지정 운송업체 |
| 결제 | T/T, L/C (일람출급) |
예. DLX는 귀하가 지정한 직경 및 공차 등급(h8–k12)으로 제조합니다. 표준 밀 사이즈 사이의 직경의 경우, 드로잉 또는 피어링 터닝을 통해 정확한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
예. SGS, BV 또는 TUV의 제3자 NDT 및 재료 검증을 준비할 수 있습니다. ASTM A388 / AMS 2301에 따른 초음파 테스트는 표준 또는 특정 허용 기준에 따라 제공됩니다.
최소 주문 수량은 등급, 직경 및 사양별로 협상됩니다. 생산량 약정 전에 품질 및 가공성을 검증하기 위해 첫 구매자를 위한 시험 수량을 지원합니다.
예. 용체화 처리(자체 열처리 준비 완료) 및 완전 시효 경화 상태 모두 제공됩니다. 목표 경도 범위 또는 기계적 특성 요구 사항을 지정해 주시면 AMS 5662 / AMS 5663 사양에 맞춰 공급해 드립니다.
모든 배송에는 전체 화학 성분 및 기계적 특성이 포함된 EN 10204 3.1 MTC, UT 테스트 보고서(지정된 경우), 치수 검사 보고서, 적합성 인증서 및 포장 목록이 포함됩니다. 모든 문서는 원래 열 번호로 추적 가능합니다.
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