창저우 DLX 합금(Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.)의 인코넬 합금 판재는 정밀 압연 및 최적화된 고온 열처리를 통해 제조되어 연성, 내식성 및 치수 평탄도를 크게 향상시켜 압력 용기, 구조 부품 및 고온 서비스에 사용됩니다. 항공우주, 화학 처리, 발전 및 해양 산업 전반에 걸쳐 적용됩니다. 저희는 7가지 인코넬 등급을 판재 및 시트 형태로 공급하며, 모든 주문에 대해 EN 10204 3.1 MTC 추적성이 완비되어 있습니다.
| 등급 | 주요 특성 | 일반적인 용도 | 산업 |
|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 1095°C까지의 산화 및 침탄 저항; 염화물 SCC 저항; 우수한 냉간 성형성 | 로 부품, 열처리 설비, 화학 공정 용기, 식품 가공 장비 | 열처리, 화학, 식품 및 음료 |
| 인코넬 601 | 1180°C까지의 우수한 산화 저항; 황 및 침탄 저항; 뛰어난 열 사이클 안정성 | 복사 튜브, 연소실, 열 반응기 라이너, 에틸렌 열분해 부품 | 석유화학, 열처리, 발전 |
| 인코넬 625 | 고강도 + 뛰어난 공식 및 틈새 부식 저항; 해수, 산 및 염화물 서비스 | 해양 구조용 판재, 화학 반응기 클래딩, 압력 용기, 팽창 조인트, 해양 부품 | 석유 및 가스, 화학, 해양, 항공우주 |
| 인코넬 690 | 탁월한 질산 및 고온 가성 저항; 저코발트 함량 변형 가능 | 원자력 증기 발생기 튜브 시트, 질산 증발기 판재, 핵 폐기물 처리 용기 | 원자력, 화학 |
| 인코넬 718 | 석출 경화성; 극저온에서 700°C까지의 탁월한 강도; 우수한 피로 및 크리프 저항 | 항공우주 구조 패널, 가스 터빈 케이싱, 극저온 저장 탱크 판재, 고강도 패스너 | 항공우주, 석유 및 가스, 극저온 |
| 인코넬 X750 | 시효 경화성; 고온에서의 높은 파열 강도 및 이완 저항 | 가스 터빈 씰 및 슈라우드, 로켓 엔진 추력 챔버 판재, 원자로 스프링 및 볼트 | 항공우주, 원자력, 발전 |
| 인코넬 617 | 980°C 이상의 뛰어난 크리프 강도; 침탄 및 산화 저항; 우수한 용접성 | 가스 터빈 연소 라이너, 전환 덕트, 산업용 로 고온면 판재 | 항공우주, 발전, 열처리 |
어떤 등급이 귀하의 응용 분야에 적합한지 확실하지 않으신가요? 서비스 온도, 매체 및 압력 요구 사항을 공유해 주시면 24시간 이내에 기술 팀에서 권장 사항을 제공합니다.
창저우 DLX 합금(Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.)은 2002년에 니켈 기반 특수 합금에만 집중하여 설립되었습니다. 저희는 일반 금속 유통업체가 아닙니다. 모든 장비, 공정 매개변수 및 품질 점검은 니켈 합금 제조를 중심으로 설계되었습니다.
출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 모든 선적에 EN 10204 3.1 MTC와 전체 조성 포함.
| 항목 | 인코넬 600 | 인코넬 601 | 인코넬 617 | 인코넬 625 | 인코넬 690 | 인코넬 718 | 인코넬 X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05–0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | Bal. | ≤3 | ≤5.0 | 7–11 | Bal. | 5–9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1.7 | 0.8–1.5 | ≤0.4 | — | 0.2–0.8 | 0.4–1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20.0–23.0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15–4.15 | — | 4.75–5.5 | 0.7–1.2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8.0–10.0 | — | 2.8–3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| 등급 | 상태 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 용체화 처리 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| 인코넬 601 | 용체화 처리 | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| 인코넬 617 | 용체화 처리 | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| 인코넬 625 | 용체화 처리 | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| 인코넬 690 | 용체화 처리 | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| 인코넬 718 | 시효 처리 | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| 인코넬 X750 | 시효 처리 | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
참고: 인코넬 718 및 X750 값은 시효 처리된 상태입니다. 용체화 처리 및 기타 열처리 상태는 요청 시 가능합니다.
| 제품 형태 | 판재, 시트, 코일 (등급 및 두께에 따라 다름) |
| 두께 | 사양에 따른 맞춤 제작 |
| 폭 및 길이 | 사양에 따른 맞춤 제작; 절단 가능 |
| 표면 마감 | 열간 압연 (검정), 냉간 압연 (밝은 색), 산세, 연마, 연삭 |
| 가장자리 상태 | 밀 엣지, 트리밍 엣지, 전단 |
| 열처리 | 용체화 처리, 시효 처리, 응력 제거 (등급에 따라 다름) |
| 적용 표준 | ASTM B168 / B443 / B670 / B718, ASME SB-168 / SB-443 / SB-670, AMS 5596 / 5597 |
| 시험 | 초음파 (UT), 와전류, PMI, 인장, 경도, 입계 부식 (주문별) |
| 단계 | 시험 / 검사 | 표준 |
|---|---|---|
| 슬래브 / 빌렛 입고 | PMI 검증, OES 화학 분석 | ASTM / ASME |
| 열간 / 냉간 압연 | 두께 모니터링, 표면 검사, 평탄도 검사 | 자체 공정 사양 |
| 열처리 후 | 인장 시험, 경도 시험, 결정립 크기 분석, 입계 부식 시험 (지정된 경우) | ASTM E112 / ASTM A262 |
| 최종 (비파괴 검사) | ASTM A435 / A578에 따른 초음파 검사, 육안 및 치수 검사, 평탄도 측정 | 주문 사양별 |
| 문서 | EN 10204 3.1 MTC, UT 보고서, 비파괴 검사 증명서, 적합 증명서 | ISO9001 |
제3자 검사 (SGS, BV 또는 TUV) 요청 시 가능. 모든 선적은 완벽하게 문서화되고 열 번호로 추적 가능합니다.
| 표면 보호 | 표면에 PVC 필름 또는 부식 방지 용지; 판재 사이에 보호 시트 삽입 |
| 포장 | 수출용 목재 팔레트 또는 해상 운송용 목재 상자에 강철 스트랩으로 묶인 판재 |
| 식별 | 각 판재에는 등급, 열 번호, 크기 (T*W*L) 및 DLX 추적 코드가 표시됩니다. |
| 최소 주문 수량 | 등급 및 사양별 협의 가능; 시험 수량 지원 |
| 리드 타임 | 재고 품목 3-7일; 맞춤 생산 주문 15-35일 |
| 배송 | 항공 화물 (DHL, FedEx), 해상 화물 (FCL/LCL) 또는 고객 지정 운송업체 |
| 결제 | T/T, L/C at sight |
네. DLX는 맞춤형 판재 생산을 전문으로 합니다. 필요한 두께, 폭, 길이 및 등급을 제출하시면 사양에 맞춰 제조하여 재료 낭비와 제작 비용을 줄여드립니다.
네. SGS, BV 또는 TUV의 제3자 비파괴 검사 및 재료 검증을 주선할 수 있습니다. ASTM A435 / A578에 따른 초음파 검사는 표준으로 포함되거나 특정 허용 기준에 따라 수행됩니다.
최소 주문 수량은 등급, 두께 및 사양별로 협의됩니다. 첫 구매 고객을 위해 시험 수량을 지원하여 생산량 결정 전에 품질을 검증할 수 있습니다.
네. 용체화 처리된 상태 (귀사의 자체 성형 및 열처리를 위한 준비)와 완전히 시효 처리된 상태 모두 가능합니다. 목표 경도 범위 또는 AMS 사양을 지정하십시오.
모든 선적에는 전체 화학 성분 및 기계적 성질이 포함된 EN 10204 3.1 MTC, UT 시험 보고서 (지정된 경우), 치수 검사 보고서, 적합 증명서 및 포장 목록이 포함됩니다. 모든 문서는 원래 열 번호로 추적 가능합니다.
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