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제품 세부 정보

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인코넬 합금
Created with Pixso.

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

브랜드 이름: DLX
모델 번호: Inconel X-750 스프링 와이어
MOQ: 20kg
지불 조건: D/A,L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 달 당 500 톤
상세 정보
원래 장소:
중국 장수
인증:
CE,ROHS
포장 세부 사항:
카톤 박스와 스풀 패키지, 폴리 백과 코일 패키지
공급 능력:
달 당 500 톤
강조하다:

Inconel X-750 스프링 와이어

,

에어로스페이스 인코넬 X-750 스프링 와이어

,

고온 인코넬 X-750 스프링 와이어

제품 설명
인코넬 X750 스프링 와이어 — 항공우주 스프링 및 원자로 부품용

ISO9001 및 SGS 인증 | 2002년 설립 | 12,000 m² 공장 | 정밀도 ±0.01mm | 3-7일 발송

창저우 DLX 합금(Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.)의 인코넬 X750 스프링 와이어는 실패가 용납되지 않는 가장 까다로운 스프링 응용 분야를 위해 설계된 시효 경화성 니켈-크롬-철 합금입니다. 870°C까지 최고의 이완 저항을 위한 감마 프라임 강화, 산소 없는 제어 분위기 열처리로 다중 패스 정밀 냉간 인발을 통해 제조되며, 치수 공차는 일관되게 ±0.01mm로 유지됩니다. 항공우주 엔진 제어, 원자로 안전 시스템 및 산업용 가스 터빈 고온부가 극한의 온도에서 수백만 사이클 동안 힘을 유지하는 스프링을 요구할 때, DLX의 인코넬 X750 와이어가 제공됩니다. 모든 스풀에 대해 전체 EN 10204 3.1 MTC 추적 가능성 제공.

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

X750을 고성능 스프링 합금으로 만드는 이유
성능 속성 X750 기능 중요성
이완 저항 니켈 스프링 합금 중 최고 수준 지속적인 고온 노출 시 스프링 예압 유지 — 밸브 시트 압력 손실 없음, 재토크 다운타임 없음
서비스 온도 범위 극저온 ~ 870°C 액체 수소 온도에서 가스 터빈 연소 구역까지 단일 재료 — 다중 재료 사양 제거
피로 수명 시효 경화 상태에서 우수 항공 우주 비행 제어 및 원자로 내부에서 수백만 하중 사이클을 통해 입증됨
강화 메커니즘 감마 프라임(γ') 석출 감마 프라임 석출물은 감마 더블 프라임(인코넬 718)이 거칠어지고 강도가 약해지는 온도에서 안정적으로 유지됨
인장 강도 (스프링 템퍼) ≥1170 MPa 스프링 템퍼 X750은 고성능 스프링 강철의 상온 강도와 일치하며, 강철이 실패하는 온도에서도 해당 강도를 유지합니다.
X750 대 경쟁 스프링 합금
합금 최대 서비스 온도 이완 저항 피로 강도 내식성
인코넬 X750 870°C 최고 수준 우수 매우 우수
인코넬 718 700°C 매우 우수 우수 양호
17-7 PH 스테인리스 315°C 300°C 이상에서 불량 양호 보통
AISI 302/304 290°C 250°C 이상에서 불량 보통 보통
고탄소 스프링 강철 200°C 150°C 이상에서 불량 양호 (상온) 불량

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

산업 응용 분야 X750이 지정되는 이유
항공우주 엔진 제어 스프링, 터빈 블레이드 고정 스프링, 추력 역전 스프링, 배기 시스템 패스너 AMS 5698 인증; 전체 엔진 열 사이클 동안 보정된 스프링 속도 유지
원자력 원자로 내부 스프링, 제어봉 구동 스프링, 연료 어셈블리 고정 스프링, 증기 발생기 패스너 입증된 방사선 저항; 다년 연료 사이클에 걸친 뛰어난 이완 저항
산업용 가스 터빈 연소부 스프링 및 씰, 고온 가스 경로 패스너, 슈라우드 고정 링 800°C 이상에서 지속적인 강도 및 산화 저항
로켓 추진 추력 챔버 스프링, 터보 펌프 씰, 극저온 밸브 스프링 전체 임무 온도 범위에 걸친 단일 합금 — 초당 극저온 ~ 800°C
석유 및 가스 다운홀 안전 밸브 스프링, 유정구 패스너, 산성 서비스 볼트 H₂S 노출 시 지속적인 500°C 이상의 저온 온도에서 스프링 기능 유지
주요 특징 및 이점
  • ±0.01mm 정밀도— 실시간 인라인 직경 모니터링을 통한 다중 패스 냉간 인발. 모든 스풀의 모든 밀리미터 와이어가 공칭 값 ±0.01mm 이내. 전체 생산 라인에 걸쳐 균일한 스프링 속도.
  • 맞춤형 배송 조건— 최대 코일 성형성을 위한 용체화 처리. 성형성 및 강도의 균형을 위한 No. 1 템퍼. 최종 연삭 전용 작업용 스프링 템퍼. 공정에 맞는 와이어를 제공합니다.
  • 완전한 추적성 — 용해부터 스풀까지— 모든 스풀이 원래 진공 용해된 배치 번호와 연결됨. 전체 화학 성분 및 기계적 특성을 포함한 EN 10204 3.1 MTC가 표준으로 제공됩니다. 비행 중요 부품 및 원자력 안전 부품에 대한 문서 체인 완료.
  • 감마 프라임 최적화 열처리— X750의 석출 동역학에 맞춰 조정된 제어 분위기 어닐링 및 노화 주기. 모든 배치에 걸쳐 일관된 감마 프라임 크기 및 분포.
  • 산소 없는 공정— 모든 어닐링 작업은 보호 분위기 하에서 수행됩니다. 표면 산화, 탈탄, 입계 부식 없음. 코일링 준비가 된 밝고 깨끗한 와이어 표면.
  • 용해부터 스풀까지 자체 생산— 진공 용해, 단조, 압연, 인발, 열처리 및 테스트를 모두 한 지붕 아래에서 수행합니다. 단일 팀, 단일 품질 시스템, 일관된 결과.
DLX 합금을 선택하는 이유

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

창저우 DLX 합금(Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.)은 2002년에 니켈 기반 특수 합금에만 집중하여 설립되었습니다. 당사는 일반 와이어 제조업체가 아닙니다. 모든 인발 다이, 어닐링로 및 품질 검사 지점은 니켈 합금 와이어 제조를 중심으로 설계되었습니다.

  • 12,000 m² 전용 시설— 통합 진공 용해, 단조, 압연, 다중 패스 인발, 제어 분위기 열처리 및 테스트를 한 지붕 아래에서 수행
  • 연간 1,200톤 생산 능력— 모든 패스에서 인라인 직경 모니터링을 갖춘 자동화된 인발 라인, ±0.01mm 일관성 유지
  • 니켈 합금 와이어 전문화— 인코넬, 모넬, 하스텔로이, 인콜로이, NiCr, CuNi, FeCrAl, 열 스프레이, 열전대 및 정밀 합금 와이어에 걸친 제조 경험
  • 다섯 가지 제품 형태— 바, 스트립, 튜브, 플레이트 및 와이어 — 단일 자격을 갖춘 공급업체로부터 통합 공급
  • ISO9001 품질 관리다중 지점 추적 가능성 제공; SGS 인증, BV 및 TÜV 제3자 검사 가능
화학 성분 — 인코넬 X750
출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 모든 선적에 전체 구성이 포함된 EN 10204 3.1 MTC.
원소 Ni Cr Fe Ti Al Nb+Ta Mn
사양 ≥70.0 14.0–17.0 5.0–9.0 2.25–2.75 0.40–1.00 0.70–1.20 ≤1.00
원소 Si Cu C Co S
사양 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.08 ≤1.00 ≤0.01
기계적 특성
조건 인장 강도 (MPa) 항복 강도 (MPa) 신율 (%) 경도 (HRC)
용체화 처리 ≥690 ≥275 ≥30 ≤25
No. 1 템퍼 ≥965 ≥620 ≥20 ≥30
스프링 템퍼 ≥1170 ≥790 ≥10 ≥36

인코넬 X-750 스프링 와이어 항공 및 고온 애플리케이션

와이어 직경 0.5–7.5 mm
배송 조건 용체화 처리, No. 1 템퍼, 스프링 템퍼
표면 마감 밝음, 산화물, 코팅 (고객 요구 사항에 따라)
공차 ±0.01mm 표준
적용 표준 AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637
건조제 포함 진공 밀봉, 개별 상자 포장; 목재 팔레트에 대량 주문 스풀링, 건조제 포함 진공 밀봉
테스트 OES, 인장, 경도, 결정립 크기, 표면 검사, 와전류
품질 보증
단계 테스트 / 검사 표준
진공 용해 OES 화학 분석, 가스 함량 확인 AMS 5698
열간 압연 / 로드 표면 검사, 직경 확인, 결정립 크기 평가 자체 공정 사양
냉간 인발 인라인 직경 모니터링, 각 패스에서의 표면 품질 확인 ±0.01mm 공차
열처리 후 인장, 경도, 결정립 크기, 감마 프라임 석출 확인 ASTM E112 / AMS 기준
최종 스풀 와전류, 육안 검사, 치수 감사, 스풀 장력 확인 AMS 5698 / 5699 기준
문서화 EN 10204 3.1 MTC, 테스트 보고서, 적합 증명서 ISO9001

제3자 검사 (SGS, BV 또는 TÜV)요청 시 가능.포장 및 배송

스풀 유형
플라스틱 릴 (D100–D400) 또는 고객 사양에 따른 목재 릴 포장
건조제 포함 진공 밀봉, 개별 상자 포장; 목재 팔레트에 대량 주문 스풀 라벨
등급, 배치 번호, 직경, 공차, 순중량, DLX 추적 코드 최소 주문 수량
직경당 30kg; 시험 수량 지원 리드 타임
재고 품목 3-7일; 맞춤 생산 주문 15-25일 배송
항공 화물 (DHL, FedEx), 해상 화물 (FCL/LCL) 또는 고객 지정 운송업체 결제
T/T, L/C (일람출급) 자주 묻는 질문
최고의 스프링 성능을 제공하는 배송 조건은 무엇입니까?

최대 최종 스프링 성능을 위해, 코일링 시 용체화 처리된 와이어를 권장합니다 — 성형 후 시효 경화하여 완전한 감마 프라임 강화 개발. 스프링 템퍼는 성형 없이 최종 연삭만 포함하는 공정의 경우 선호됩니다. 당사의 기술 팀은 스프링 설계를 검토하고 최적의 시작 조건을 권장합니다.

전체 스풀에 걸쳐 와이어 직경의 일관성은 어떻습니까?

모든 패스에서 인라인 직경 모니터링을 갖춘 당사의 다중 패스 인발 공정은 각 스풀의 시작부터 끝까지 ±0.01mm 공차를 유지하며, 동일 생산 로트 내의 스풀 간에도 일관성을 유지합니다.

성능 검증을 위한 시험용 스풀을 공급할 수 있습니까?

예. 시험 수량은 생산량 약정 전에 코일링 동작, 시효 경화 반응 및 최종 스프링 성능을 검증하기 위해 첫 구매자에게 제공됩니다.

항공우주 또는 원자력 응용 분야에 어떤 문서를 제공합니까?

전체 화학 성분, 기계적 특성, 결정립 크기 및 배치 번호 추적 가능성을 포함한 EN 10204 3.1 MTC가 표준으로 제공됩니다. AMS 5698 / 5699 적합 증명서. 추가적인 초기 부품 검사 보고서 및 제3자 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다.

배치마다 일관된 감마 프라임 석출을 어떻게 보장합니까?

화학 성분 제어는 AMS 사양 내의 엄격한 원소 목표를 가진 진공 용해에서 시작됩니다. 당사의 열처리 주기는 일관된 감마 프라임 크기 및 분포를 보장하기 위해 미세 구조 벤치마크에 대해 검증됩니다. 스프링 성능이 예측 가능한 시효 경화 반응에 의존할 때, 당사는 배치마다 해당 예측 가능성을 제공합니다.

Precision Alloy Wire — For Soft Magnetic, Expansion & Elastic Components 5