인코넬 X750 스프링 와이어 — 항공 우주 스프링, 원자력 발전소 및 가스 터빈용

창저우 DLX 합금 유한회사의 인코넬 X750 스프링 와이어는 니켈-크롬-철 합금으로, 고온에서 작동하는 스프링, 패스너 및 고강도 부품에 사용되며, 특히 크리프 저항이 중요한 경우에 적합합니다. 감마 프라임 강화로 뛰어난 크리프 저항을 제공하는 당사의 인코넬 X750 와이어는 제어 분위기 열처리 및 다중 패스 정밀 냉간 인발을 통해 제조되어 항공우주, 원자력 및 가스 터빈 스프링 제조업체가 요구하는 치수 일관성과 표면 품질을 제공합니다. 모든 스풀에 대해 EN 10204 3.1 MTC 추적성을 제공합니다.

X750 또는 718? 700°C 이상에서 이완 저항이 우선 순위일 때 X750이 우수합니다. 상온 강도와 피로가 우선 순위일 때 718이 우수합니다. 확실하지 않으신가요? 서비스 온도와 하중 프로파일을 공유해 주시면 24시간 이내에 추천해 드립니다.

• ±0.01 mm 정밀도 — 다중 패스 냉간 인발 및 인라인 직경 모니터링으로 전체 스풀에 걸쳐 일관된 와이어 직경 보장. 스풀 간, 배치 간 일관된 스프링 속도 및 코일링 성능.
• 맞춤형 배송 조건 — 코일링 시 최대 성형성을 위한 용체화 처리 와이어 (성형 후 시효 경화), No. 1 템퍼 (균질화 및 시효), 또는 완전 시효 경화 스프링 템퍼. 제조 공정에 맞춰 공급 조건을 맞춥니다.
• 완전한 열처리-스풀 추적성 — 모든 스풀은 원본 열 번호와 연결되며 EN 10204 3.1 MTC가 표준으로 포함됩니다. ISO9001 하의 진공 용해부터 완제품 와이어 검사까지 다단계 품질 체인.
• 통합 생산, 무역 아님 — 용해, 단조, 압연, 다중 패스 냉간 인발, 제어 분위기 열처리 및 테스트 모두 자체 생산. 외주 단계로 인한 품질 격차 없음 — 스풀 간 일관된 감마 프라임 석출 반응.
• 감마 프라임 최적화 열처리 — 당사의 제어 분위기 어닐링 및 시효 공정은 X750의 감마 프라임 석출 동역학에 맞춰 조정되어 모든 미터의 와이어에 걸쳐 균일한 경도, 인장 강도 및 이완 특성을 보장합니다.
• 코일 준비 표면 — 산소 없는 어닐링으로 인한 밝은 마감. 산화 스케일, 탈탄, 표면 오염 없음. 사전 세척 없이 코일링 작업 준비 완료.

창저우 DLX 합금 유한회사는 2002년에 니켈 기반 특수 합금에만 집중하여 설립되었습니다. 당사는 일반 와이어 공장이 아닙니다 — 모든 인발 다이, 어닐링로 및 품질 검사 지점은 니켈 합금 와이어 제조를 중심으로 설계되었습니다.

• 12,000 m² 전용 시설 통합 진공 용해, 단조, 압연, 다중 패스 인발, 제어 분위기 열처리 및 테스트 — 잉곳부터 완제품 스풀까지 한 지붕 아래에서 생산되는 와이어
• 연간 1,200톤 생산 능력, 자동화된 인발 라인과 인라인 직경 모니터링으로 ±0.01 mm 이내의 공차를 일관되게 유지
• 니켈 합금 스펙트럼 전반의 와이어 전문성 — 인코넬, 모넬, 하스텔로이, 인콜로이, 순수 니켈, NiCr, CuNi, FeCrAl, 열 스프레이, 열전대 및 정밀 합금 와이어에 걸친 제조 경험은 모든 등급의 야금학적 특성을 이해하고 있음을 의미합니다.
• 다섯 가지 제품 형태 — 바, 스트립, 튜브, 플레이트 및 와이어 — 단일 자격 공급업체로부터 여러 제품 유형을 소싱하는 고객을 위한 통합 공급 가능
• ISO9001 품질 관리 다단계 추적성; SGS 인증, BV 및 TÜV 제3자 검사 가능

출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 모든 선적에 대해 전체 조성이 포함된 EN 10204 3.1 MTC 제공.

용체화 처리된 와이어는 코일링 및 복잡한 성형에 최적화되어 있습니다. No. 1 템퍼는 적당한 성형성과 높은 초기 강도를 제공합니다. 스프링 템퍼는 최종 연삭 또는 최소한의 2차 성형용입니다. 제조 공정 및 최종 스프링 사양에 따라 최적의 조건을 추천합니다.

제3자 검사 (SGS, BV 또는 TÜV) 요청 시 가능. 모든 선적은 열 번호까지 완전히 문서화되고 추적 가능합니다.

최대 성형성 (복잡한 코일링, 좁은 반경 — 성형 후 시효 경화)을 위한 용체화 처리. 적당한 성형성과 높은 초기 강도를 위한 No. 1 템퍼 (약 885°C에서 균질화 및 시효). 최종 연삭 또는 매우 가벼운 성형만을 위한 스프링 템퍼. 당사의 기술 팀이 코일링 형상을 검토하고 최적의 조건을 추천합니다.

AMS 5698은 성형 후 후속 시효 경화를 위한 용체화 처리된 와이어를 포함합니다. AMS 5699는 No. 1 템퍼 (균질화 및 시효) 와이어를 포함합니다. 당사는 귀하의 제조 공정에 따라 두 사양 모두 공급합니다.

네. 시험 수량은 첫 구매 고객이 대량 생산에 들어가기 전에 코일링 성능, 시효 경화 반응 및 이완 특성을 검증할 수 있도록 제공됩니다.

X750은 700°C 이상의 온도에서 뛰어난 이완 저항과 사용 온도를 제공합니다 — 지속적인 고온 스프링 및 원자력 응용 분야에 이상적입니다. 718은 상온 강도가 더 높고 피로 저항이 우수합니다. 서비스 온도가 700°C 이상이고 지속적인 하중이 가해지는 경우 X750이 더 나은 선택입니다. 700°C 이하에서 고주기 하중이 가해지는 경우 718을 고려하십시오. 비교 평가를 위해 두 가지 모두 공급할 수 있습니다.

제어 분위기 어닐링으로 인한 표준 밝은 마감은 깨끗하고 산화물이 없으며 직접 코일링 준비가 되어 있습니다 — 사전 세척이 필요 없습니다. 특정 윤활제 호환성을 위해 요청 시 코팅 마감도 가능합니다.