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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
금속 합금
Created with Pixso.

고성능 Ti-6Al-4V (5급) 금속 레이저 프린팅 시스템용 타이탄 합금 기판 정밀 도장

고성능 Ti-6Al-4V (5급) 금속 레이저 프린팅 시스템용 타이탄 합금 기판 정밀 도장

브랜드 이름: DLX
모델 번호: Ti 합금 빌드 기판
MOQ: 20kg
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹,
공급 능력: 달 당 500 톤
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE,ROHS,ISO9001
공급 능력:
달 당 500 톤
강조하다:

Ti-6Al-4V (5등급) 티타늄 합금 기판

,

고성능 티타늄 합금 기판

,

정밀 단조 티타늄 합금 기판

제품 설명
금속 레이저 프린팅 시스템용 고성능 티타늄 합금 빌드 서브스트레이트
DLX는 금속 레이저 프린팅 시스템 전용으로 설계된 고성능 티타늄 합금 빌드 서브스트레이트 제조를 전문으로 합니다. 이 서브스트레이트는 정밀 금속 적층 제조의 기반 역할을 하며, 생산 배치 전반에 걸쳐 안정적인 접착, 열 분산 및 반복 가능한 결과를 보장합니다.
높은 강도 대 중량비, 내식성 및 우수한 열 전도성으로 알려진 티타늄 합금은 항공 우주, 의료 및 고성능 산업 부품을 포함하는 레이저 프린팅 응용 분야에 이상적입니다.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
DLX 티타늄 합금 빌드 서브스트레이트는 고급 야금 기술과 엄격한 평탄도 및 표면 제어를 결합하여 티타늄, 인코넬, 스테인리스강 및 코발트-크롬 합금과 같은 광범위한 금속 분말과의 호환성을 보장합니다. 각 서브스트레이트는 반복적인 열 사이클 하에서의 뒤틀림을 최소화하도록 설계되어 서브스트레이트와 프린팅 시스템 모두의 사용 수명을 연장합니다.
재료 사양
DLX의 티타늄 합금 서브스트레이트는 주로 레이저 프린팅에 최적화된 Ti-6Al-4V(Grade 5) 또는 맞춤형 티타늄 합금 제형을 사용하여 생산됩니다. 이러한 재료는 다음을 나타냅니다:
  • 높은 녹는점: 레이저 소결 중 극한의 열에서도 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
  • 우수한 접착 특성: 균일한 분말 융합 및 강력한 층 결합을 촉진합니다.
  • 뛰어난 평탄도 및 치수 정확도: 고해상도 프린팅 정밀도에 중요합니다.
  • 열 충격 저항: 급격한 가열 및 냉각 사이클 하에서의 균열 및 변형을 줄입니다.
정밀 단조 및 응력 완화 어닐링 공정을 사용한 후 미세 표면 연마를 통해 ±0.02mm 미만의 마이크로 스케일 평탄도 편차를 달성하여 산업용 등급 적층 제조 시스템에서 완벽한 플랫폼 성능을 보장합니다.
응용 분야
  • 항공 우주 부품 – 높은 강도와 내식성이 요구되는 경량 구조 부품, 터빈 하우징 및 엔진 마운트에 사용됩니다.
  • 의료용 임플란트 – 티타늄 서브스트레이트는 생체 적합성이 있어 치과, 정형 외과 및 맞춤형 보철물 제조에 적합합니다.
  • 자동차 고성능 부품 – 프로토타입 배기 장치, 열 교환기 및 고응력 엔진 부품에 이상적입니다.
  • 에너지 및 화학 장비 – 부식 및 고온에 강하여 열 교환기 및 반응기 부품에 사용할 수 있습니다.
  • 연구 및 프로토타이핑 – 3D 금속 프린팅 실험 및 신규 합금 테스트를 위해 R&D 실험실에서 일반적으로 사용됩니다.
산업 동향 분석
글로벌 금속 적층 제조 산업은 고정밀 및 다중 재료 호환성으로 빠르게 전환되었습니다. 한때 항공 우주 용으로만 사용되었던 티타늄 합금은 이제 산업용 3D 프린팅의 주류 재료가 되고 있습니다.
현재 시장 동향
  • 서브스트레이트 재사용성 – 제조업체는 운영 비용 절감을 위해 더 긴 서브스트레이트 수명을 추구합니다.
  • 맞춤형 크기 및 두께 – 다양한 3D 프린터 모델에 맞추기 위해
  • 더 나은 열 관리 – 안정적인 층 융합 및 잔류 응력 감소를 위해
  • 재료 추적성 – 특히 의료 및 항공 우주 규정 준수 표준(ISO 13485, AS9100)의 경우
DLX는 이러한 요구를 충족하기 위해 R&D에 지속적으로 투자하여 개선된 방열층과 향상된 표면 경도를 갖춘 차세대 티타늄 서브스트레이트를 출시하고 있습니다.
DLX 장점
  • 맞춤형 가공: DLX는 정밀한 표면 평행도를 갖춘 크기 맞춤(직경 100mm ~ 400mm 또는 직사각형 최대 500*500mm)을 제공합니다.
  • 일관된 합금 품질: 각 배치는 조성 일관성을 확인하기 위해 분광 분석을 거쳐 균일한 성능을 보장합니다.
  • 수명 연장: 당사의 특수 열처리 공정을 통해 서브스트레이트는 변형 없이 여러 프린팅 사이클 동안 재사용할 수 있습니다.
  • 직접 호환성: 멀티 레이저 설정 포함, 주류 레이저 프린팅 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
  • 기술 지원: DLX는 예열, 분말 접착 테스트 및 표면 재컨디셔닝 서비스를 포함한 공정 컨설팅을 제공합니다.
  • 글로벌 공급망 효율성: 안전한 운송을 위해 설계된 빠른 배송 및 엄격한 수출 포장
기술 비교
속성 / 매개변수 DLX 티타늄 합금 서브스트레이트 표준 Ti-6Al-4V 플레이트 스테인리스강 베이스 알루미늄 베이스 플레이트
재료 강도(MPa) 895 – 930 860 520 – 620 300 – 350
밀도(g/cm³) 4.43 4.43 7.9 2.7
녹는점(°C) ~1660 ~1660 ~1450 ~660
열 전도율(W/m·K) 6.7 – 7.0 6.7 15 235
재사용성(프린팅 사이클) 30+ 15–20 10–15 <10
평탄도 편차(mm) ±0.02 ±0.05 ±0.1 ±0.15
무게 감소 혜택 높음 보통 낮음 보통
내식성 우수 좋음 중간 나쁨
DLX 소개
당사의 12,000m² 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장을 위한 완벽한 기능을 갖추고 있습니다. 당사는 생산 공정에서 ISO 9001 표준을 엄격히 준수하며 연간 1,200톤의 생산량을 자랑합니다. 이를 통해 수량 및 품질 요구 사항을 모두 충족합니다.
모든 제품은 고객 사양을 충족하는지 확인하기 위해 출하 전에 고온, 고압 및 부식 테스트를 포함한 엄격한 시뮬레이션 환경 테스트를 거칩니다. 모든 고객에게 적시에 다국어 애프터 서비스 지원 및 기술 컨설팅을 제공하여 모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결할 수 있도록 돕습니다.
고성능 Ti-6Al-4V (5급) 금속 레이저 프린팅 시스템용 타이탄 합금 기판 정밀 도장 6
자주 묻는 질문
티타늄 합금 빌드 서브스트레이트는 무엇에 사용됩니까?
금속 레이저 3D 프린터의 기본 플레이트 역할을 하여 분말 접착을 지원하고 빌드 프로세스 중 치수 정확도를 유지합니다.
강철 또는 알루미늄 서브스트레이트보다 티타늄 합금이 선호되는 이유는 무엇입니까?
강도, 내열성 및 경량 특성을 결합하기 때문에 티타늄 합금은 고온 레이저 용융 중 안정성을 유지하여 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.
DLX는 서브스트레이트 크기와 두께를 맞춤 제작할 수 있습니까?
예, DLX는 다양한 레이저 프린터 모델 및 공정 요구 사항에 대한 완전한 맞춤 제작을 제공합니다.
티타늄 합금 서브스트레이트는 몇 번 재사용할 수 있습니까?
인쇄 강도 및 유지 관리에 따라 DLX 서브스트레이트는 일반적으로 표면 재컨디셔닝을 최소화하여 30–50 빌드 사이클 동안 지속됩니다.
서브스트레이트 표면은 어떻게 유지해야 합니까?
각 인쇄 후에는 잔류 분말을 제거하기 위해 표면을 부드럽게 가공하거나 샌딩하여 표면 평탄도와 접착력을 유지해야 합니다.
DLX 서브스트레이트는 여러 레이저 시스템과 호환됩니까?
물론입니다. 다양한 시스템 제조업체의 단일 및 다중 레이저 설정 모두에서 작동하도록 설계되었습니다.
DLX 티타늄 합금 서브스트레이트의 허용 오차 범위는 어떻게 됩니까?
평탄도 편차는 ±0.02mm 이내이며, 최대 인쇄 정확도를 위해 평행도는 ±0.03mm 이내로 제어됩니다.
DLX는 항공 우주 및 의료 용도로 추적성을 제공할 수 있습니까?
예. 모든 DLX 티타늄 합금 서브스트레이트에는 재료 인증서와 산업 규정 준수 표준을 충족하기 위한 선택적 제3자 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.
DLX, 금속 적층 제조에서 티타늄 합금 서브스트레이트의 진화를 선도
적층 제조가 빠른 프로토타이핑에서 대량 생산으로 발전함에 따라 빌드 서브스트레이트의 품질은 인쇄 신뢰성을 결정하는 요인이 되었습니다. 티타늄 합금 서브스트레이트는 안정적이고 반복 가능한 레이저 용융 공정에 필수적인 기계적 무결성, 무게 효율성 및 열 성능의 완벽한 조합을 제공합니다.
DLX는 모든 인쇄 작업이 기반의 안정성에 달려 있음을 이해합니다. 당사의 엔지니어는 정밀도, 내구성 및 재료 순도에 중점을 두어 모든 티타늄 서브스트레이트가 까다로운 산업 워크플로우를 지원하도록 합니다. 빌렛 선택부터 열처리 및 최종 연마까지 모든 단계를 제어함으로써 DLX는 허용 오차 및 고성능 3D 프린팅 시스템의 성능 기대를 충족하거나 초과하는 서브스트레이트를 제공합니다.
글로벌 제조업체가 지속 가능하고 재활용 가능한 재료로 전환함에 따라 DLX 티타늄 서브스트레이트는 재사용성과 왜곡 감소로 인해 두각을 나타냅니다. 고객은 교체 횟수 감소, 일관된 빌드 및 운영 비용 절감의 이점을 누릴 수 있습니다. 마이크론이 중요한 산업에서 DLX는 모든 서브스트레이트가 고정밀 적층 제조의 미래를 위해 준비되었음을 보장합니다.