| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 니크롬 스트립 |
| MOQ: | 2kg |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
창저우 DLX 합금 회사(Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.)의 Cr10Ni90 니크롬 스트립은 니켈-크롬 발열 합금 계열의 최상위에 있습니다. — 90% 니켈, 10% 크롬, 그리고 다른 표준 NiCr 등급이 따라올 수 없는 최대 작동 온도 1300°C입니다. DLX에서 당사의 Cr10Ni90 스트립은 열간 압연 코일에서 정밀 냉간 압연되고, 제어된 분위기에서 용체화 처리되며, 귀하의 정확한 폭으로 슬릿됩니다. — 산업용 용광로 제작업체 및 발열체 제조업체가 요구하는 일관된 비저항, 균일한 두께 및 깨끗한 모서리 품질을 제공합니다. 모든 선적에 대해 비저항 측정과 함께 EN 10204 3.1 MTC 전체를 제공합니다.
| 속성 | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | 차이점의 의미 |
|---|---|---|---|---|
| 니켈 함량 | 90% | ~80% | ~60% | 니켈 10%마다 최대 작동 온도에서 약 +80–100°C가 증가합니다. |
| 최대 작동 온도 | 1300°C | 1200°C | 1150°C | Cr10Ni90와 Cr20Ni80 사이의 100°C는 1250°C에 도달하는 용광로와 주기 중간에 발열체가 타버리는 용광로의 차이입니다. |
| 녹는점 | 1400°C | 1400°C | 1390°C | 모든 NiCr 등급은 1400°C 근처에서 녹습니다. — 하지만 Cr10Ni90의 더 높은 Ni 함량은 녹는점 이하의 어떤 온도에서도 가장 긴 산화 수명을 제공합니다. |
| 밀도 | 8.7 g/cm³ | 8.4 g/cm³ | 8.2 g/cm³ | Cr10Ni90의 더 높은 밀도는 단위 부피당 더 많은 질량을 의미합니다. — 온도에서 더 긴 발열체 수명으로 이어집니다. |
| 산화 수명 | 최고 수준 | 매우 좋음 | 좋음 | 1200°C에서 Cr10Ni90은 동일한 조건에서 Cr20Ni80보다 약 30–50% 더 오래 지속됩니다. 90% Ni는 더 잘 부착되고 느리게 성장하는 Cr₂O₃ 스케일을 형성합니다. |
| 응용 분야 | 작동 조건 | Cr10Ni90 스트립을 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 고온 실험실 용광로 | 연속 1200–1280°C, 공기 분위기, 수년간의 주기 | Cr20Ni80은 이러한 온도에서 몇 달 안에 고장날 것입니다. Cr10Ni90은 종종 1250°C 이상의 연속 작동에 등급이 매겨진 유일한 NiCr 등급입니다. |
| 소결로 발열체 | 1100–1300°C, 환원 또는 중성 분위기 | 스트립 형태는 와이어보다 단위 질량당 더 높은 표면적을 제공합니다. — 동일한 온도에서 발열체당 더 많은 복사열 출력. |
| 산업용 리본 히터 | 800–1100°C, 공기, 빈번한 열 주기 | 스트립 형상은 고온에서 와이어보다 처짐 및 변형에 더 잘 견딥니다. — 발열체 수명 동안 인접한 발열체 루프 사이의 일관된 간격을 유지합니다. |
| 유리 템퍼링 용광로 발열체 | 700–900°C, 복사 가열, 균일한 온도 요구 사항 | 평평한 스트립은 유리 표면 전체에 균일한 복사열 분포를 제공합니다. — 와이어 형상으로 인한 과열 지점이 없어 불균일한 템퍼링을 유발합니다. |
| 세라믹 가마 발열체 | 1200–1280°C, 산화, 세라믹 섬유 또는 벽돌에 내장 | 내장된 응용 분야는 챔버 온도보다 발열체 온도를 증폭시킵니다. Cr10Ni90의 1300°C 등급은 필요한 안전 여유를 제공합니다. |
니크롬 발열체가 1280°C에서 고장날 때, 사후 분석은 종종 근본 원인이 합금 구성이 아니라 몇 달 전에 잘못 처리된 단계임을 밝힙니다. 잔류 응력을 남겨 첫 번째 가열 중에 불균일하게 완화된 과도한 냉간 압연. 미세한 과열 지점을 생성한 슬릿팅 버. 재결정화가 불완전하게 남아 20°C 너무 낮은 어닐링 주기.
DLX에서 당사는 2002년부터 NiCr 합금을 제조해 왔습니다. 독일의 용광로 제작업체, 일본의 가마 제조업체 및 전 세계의 실험실 장비 제조업체에 배송되는 Cr10Ni90 스트립은 20년간 축적된 공정 제어를 반영합니다. — 실패 없이 1300°C에 도달하는 스트립과 그렇지 않은 스트립을 구분하는 점진적인 지식입니다. 당사의 작업자는 90%Ni 합금의 경우 재결정화 완료 온도가 80%Ni 합금보다 높으며 어닐링 유지 시간을 그에 따라 조정해야 한다는 것을 알고 있습니다. 이것은 교과서에 나와 있지 않습니다. — 수천 톤의 니크롬 스트립을 만들고 무엇이 효과가 있는지 확인함으로써 배운 것입니다.
출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 모든 선적에 전체 구성 포함.
| 요소 | Ni | Cr | Fe |
|---|---|---|---|
| % | 90.0 | 10.0 | ≤1.0 |
| 속성 | Cr10Ni90 |
|---|---|
| 최대 작동 온도 | 1300°C |
| 녹는점 | 1400°C |
| 밀도 | 8.7 g/cm³ |
| 파단 신율 | ≥20% |
| 미세 구조 | 오스테나이트 |
| 자기 특성 | 비자성 |
| 제품 형태 | 냉간 압연 스트립, 폭으로 슬릿 |
| 두께 범위 | 0.5–2.5 mm |
| 폭 범위 | 5–40 mm 표준; 요청 시 맞춤 폭 |
| 배송 조건 | 용체화 처리 (표준); 요청 시 사전 산화 처리 |
| 표면 마감 | 밝은 어닐링, 산화물 또는 사전 산화된 녹색 Cr₂O₃ 스케일 |
| 모서리 조건 | 슬릿 — 깨끗하고 버 없음 |
| 포장 | 스풀에 감긴 코일 또는 아이-투-스카이; pH 중성 보호 용지로 끼움; 건조제와 함께 진공 밀봉 |
| 테스트 | 코일당 비저항 측정, 치수 검사, 인장, 표면 품질 |
| 단계 | 확인 사항 | Cr10Ni90에 특별히 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 용해 | OES — Ni 90% ± 엄격한 내부 범위, Cr 10%, Fe ≤1.0% | 90% 니켈은 1300°C를 얻는 것입니다. 89%로 떨어지면 최대 온도가 약 10°C 감소합니다. 등급 범위보다 엄격한 내부 사양을 유지합니다. |
| 열간 압연 | 표면 검사, 두께 프로파일, 모서리 품질 | 열간 압연 표면 결함은 냉간 압연을 통해 전파됩니다. 여기서 발견되면 여기서 폐기 — 냉간 압연 비용 추가 전에. |
| 냉간 압연 | 폭 방향 두께 (크라운), 패스당 감소량, 표면 거칠기 | 불균일한 크라운은 비저항 변화 및 최종 발열체의 과열 지점이 되는 두께 변화를 생성합니다. |
| 어닐링 | 로 온도 프로파일, 유지 시간, 냉각 속도; 결정립 구조 확인 | Cr10Ni90은 저니켈 NiCr 등급보다 높은 재결정화 완료 온도가 필요합니다. 당사의 사이클은 90%Ni에 맞춰져 있습니다. — 일반적인 NiCr 설정이 아닙니다. |
| 슬릿팅 | 폭 공차, 10* 배율 하의 모서리 상태, 버 확인 | Cr10Ni90 스트립의 모서리 버는 1200°C 이상의 서비스에서 고장 시작점이 됩니다. 모든 슬릿 코일은 포장 전에 검사됩니다. |
| 문서화 | EN 10204 3.1 MTC + 비저항 보고서 + 치수 인증서 | 용해부터 최종 코일까지 전체 추적성. |
제3자 검사SGS, BV 또는 TÜV 가능. 신규 고객 평가를 위한 무료 샘플 제공.
| 코일 와인딩 | 플라스틱 또는 강철 스풀에 감긴 스트립 (요구 사항에 따라 아이-투-스카이 또는 아이-투-월). 표면 긁힘 방지를 위해 층 사이에 pH 중성 보호 용지 끼움. |
| 밀봉 | 두꺼운 폴리에틸렌에 건조제와 함께 진공 밀봉. 해상 운송의 경우: 운송 중 습기 침투를 차단하기 위한 추가 알루미늄 배리어 호일 레이어. |
| 식별 | 등급 Cr10Ni90, 열 번호, 두께 * 폭, 코일 무게, 비저항 값, 모든 코일 태그 및 포장 목록에 DLX 추적 코드. |
| MOQ | 크기당 10kg. 신규 고객을 위한 무료 샘플 제공 — 생산량 약정 전에 귀하의 발열체에서 당사 스트립을 테스트하십시오. |
| 리드 타임 | 재고 크기의 경우 3–7일; 맞춤 생산의 경우 15–25일. |
| 배송 | 항공 (DHL, FedEx), 해상 (FCL/LCL) 또는 귀하의 포워더. |
| 결제 | T/T, L/C at sight |
가속 산화 테스트에 따르면 Cr10Ni90은 1200°C에서 동일한 조건에서 Cr20Ni80보다 약 30–50% 더 긴 수명을 제공합니다. 차이는 더 느리게 성장하고 더 잘 부착되는 크롬 산화물 스케일을 형성하는 더 높은 니켈 함량에서 비롯됩니다. 그러나 실제 발열체 수명은 여러 요인에 따라 달라집니다. — 분위기, 주기 빈도, 와트 밀도 및 발열체 형상이 모두 역할을 합니다. 귀하의 특정 응용 분야에서 비교 테스트를 위해 두 등급 모두 공급할 수 있습니다.
예. 1200°C 이상의 응용 분야의 경우, 배송 전에 균일한 녹색 Cr₂O₃ 보호층을 형성하는 제어된 사전 산화 처리를 제공합니다. 이렇게 하면 귀하 측에서 번인 가열 주기가 필요 없으며 첫 작동 시간부터 보호 스케일 두께를 최대화할 수 있습니다. 주문 시 "사전 산화 처리"를 지정하십시오.
냉간 압연으로 최소 두께 0.5mm. 0.5mm 미만의 두께의 경우, 90%Ni에서 합금의 가공 경화율은 모서리 균열 없이 추가 냉간 압연을 어렵게 만듭니다. 0.5mm 미만 요구 사항의 경우 와이어 형태를 고려하거나 기술 팀에 연락하여 실현 가능성을 논의하십시오.
예. Cr10Ni90의 오스테나이트 구조는 TIG 또는 저항 용접을 사용하여 쉽게 용접됩니다. 발열체-리드 연결에는 일치하는 Cr10Ni90 필러 또는 순수 니켈 필러를 사용하십시오. 용접 후 어닐링은 용접 영역에 필요하지 않습니다. — 그러나 용접에 인접한 열 영향부는 매우 높은 온도에서 약간 다른 산화 거동을 보일 수 있습니다.
예. 각 코일은 개별적으로 비저항을 측정하고 코일 태그 및 EN 10204 3.1 MTC에 값이 기록됩니다. 일치하는 발열체 세트를 위해 좁은 비저항 대역으로 정렬된 코일이 필요한 경우, 그렇게 할 수 있습니다. — 주문 시 허용 가능한 비저항 범위를 지정하십시오.