제품 세부 정보

집 상품

전해질화 수소 생성용 X-40 코발트 크롬 튜브

브랜드 이름:	DLX
모델 번호:	코발트 크롬 튜브 X-40
모크:	10kg
지불 조건:	L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력:	달 당 500 톤

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소:

중국,장쑤성

인증:

Ce,Rohs

공급 능력:

달 당 500 톤

강조하다:

코발트 크롬 전해질 수소 튜브

X-40 수소 생성 합금

코발트 크롬 합금 전해질 튜브

제품 설명

빠르게 성장하는 그린 에너지 분야에서 전해수소 생성은 깨끗한 수소를 생산하기 위한 가장 유망한 방법 중 하나로 떠오르고 있습니다. 전기를 사용하여 물을 수소와 산소로 분리하는 물 전기분해 과정은 효율적이고 오래 지속되는 작동을 보장하기 위해 고성능 소재에 크게 의존합니다. 그러한 자료 중 하나는X-40 코발트 크롬 튜브는 전해 수소 생성 용도로 특별히 설계된 내구성과 내식성이 뛰어난 합금입니다. DLX Company는 전해조를 최적화하고 효율성을 극대화하려는 산업에 이 고급 소재를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

제품개요

X-40 코발트 크롬은 고온에서 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성으로 알려진 특수 합금으로, 수소 생산에 사용되는 전해조에 이상적인 소재입니다. 이 합금은 물 분해 공정에서 일반적으로 발견되는 가혹한 전해 조건을 견디도록 설계되었습니다. 높은 강도, 열 안정성 및 공격적인 화학 반응에 대한 저항성은 X-40 튜브를 사용하는 시스템이 극한의 작동 조건에서도 신뢰성과 효율성을 유지하도록 보장합니다.

코발트-크롬 합금 기술 매개변수

매개변수	일반적인 값/범위
화학 성분	코발트(Co): 60-70% 크롬(Cr): 25-30% 몰리브덴(Mo): 4.5-7% 실리콘(Si): <1% 망간(Mn): <1% 철(Fe): 0-1% 탄소(C): 0-0.35%
밀도	8.3~8.5g/cm3
녹는점	1250-1450°C
경도(로크웰)	소프트: 20-30HRC 매질: 30-40HRC 단단함: 40-50HRC
인장강도	800-1200 MPa (합금 및 열처리에 따라 다름)
항복 강도	500-900MPa
영률	200-230GPa
연장	10-20%
부식 저항	산, 알칼리, 식염수, 고온산화에 강하고 내구성이 우수합니다.
생체적합성	양호하며 치과 수복물 및 정형외과 임플란트에 널리 사용됩니다.
내마모성	탁월하며 절삭 공구, 터빈 블레이드와 같은 마모가 심한 환경에 적합합니다.
고온 저항	최대 600~800°C까지 성능을 유지하며 항공우주 엔진 부품에 이상적
처리 방법	정밀 주조, 3D 프린팅, CAD/CAM, 레이저 클래딩
일반적인 응용 분야	치과 보철물(예: 크라운, 프레임워크), 항공우주 부품, 터빈 블레이드, 석유 시추 막대, 의료용 임플란트

주요 특징

탁월한 내식성:전해조의 공격적인 화학적 환경으로 인해 발생하는 부식에 대한 저항력이 뛰어나고 고농도의 알칼리성 또는 산성 전해질에 대한 지속적인 노출을 분해 없이 견뎌냅니다.
고온 안정성:최대 1000°C(1832°F)의 온도를 견디며 극한의 열 조건에서도 구조적 무결성과 성능을 유지합니다.
높은 기계적 강도:우수한 인장 및 항복 강도는 전기 분해 중에 발생하는 기계적 응력 하에서 구조적 무결성을 보장합니다.
긴 서비스 수명:부식 및 마모에 대한 탁월한 저항성은 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 빈도와 교체 비용을 줄입니다.
다재:고강도, 내열성, 내식성이 중요한 수소 생산, 항공우주, 화학 처리 산업에 적합합니다.

전해질 수소 생성의 성능 이점

향상된 효율성:부식 저항성은 성능 저하를 줄이면서 전해조가 장기간 효율적으로 작동하도록 보장합니다.
비용 효율성:높은 초기 비용은 수명 연장과 유지 관리 필요성 감소로 상쇄되어 총 운영 비용이 크게 절감됩니다.
향상된 안전성:우수한 고온 및 내식성은 까다로운 조건에서도 안정적인 작동 환경을 제공합니다.
지속 가능성:효율적이고 안정적인 수소 생산을 지원하여 수소 경제 성장과 탄소 배출 감소에 기여합니다.

산업 응용

전해질 수소 생성:효율적인 전기분해를 위한 내구성과 성능을 제공하는 전해조의 전극 또는 구조 부품으로 주로 사용됩니다.
항공우주:우수한 고온 저항성과 기계적 강도로 인해 극한 조건에 노출되는 터빈 블레이드 및 기타 부품에 사용됩니다.
화학 처리:고온 및 부식성 물질에 강한 고성능 합금이 필요한 원자로 및 열교환기에 적합합니다.
발전:발전소, 특히 부품이 극한 조건에서 효율적으로 작동해야 하는 재생 에너지 응용 분야에 적합합니다.

X-40 코발트 크롬 튜브용으로 DLX를 선택하는 이유는 무엇입니까?

DLX Company는 수소 생산 응용 분야에 맞게 특별히 제작된 최고 품질의 X-40 코발트 크롬 튜브를 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 우리는 가장 엄격한 산업 표준을 충족하고 극한 환경에서 탁월한 성능과 내구성을 제공하는 재료를 전문적으로 제공합니다.

당사의 전문가 팀은 당사가 공급하는 각 X-40 튜브가 정확한 사양에 맞게 제조되어 전해 수소 생성 시스템의 신뢰성을 보장하도록 보장합니다. 고객 만족에 초점을 맞춘 DLX는 수소 경제의 지속 가능한 성장을 지원하는 고성능 소재에 대한 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

자주 묻는 질문

X-40 코발트 크롬은 수소 생산에 사용됩니까?

X-40은 수소제조용 전해조에 사용되며 내식성과 고온 내구성으로 인해 전극재 역할을 합니다.

X-40은 전기분해에 사용되는 다른 재료와 어떻게 비교됩니까?

X-40은 다른 많은 합금에 비해 우수한 내식성과 기계적 강도를 제공하므로 열악한 전해 조건에서 장기간 사용하기에 이상적입니다.

X-40은 전기분해 시 고온을 견딜 수 있습니까?

예, X-40은 최대 1000°C(1832°F)의 온도를 견딜 수 있으므로 고온 전기분해 응용 분야에 적합합니다.

X-40은 장기간 사용하는데 비용 효율적인가요?

X-40의 초기 비용은 더 높지만 탁월한 내구성과 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 장기적으로 비용 효율적인 옵션이 됩니다.

수소 생산 외에 X-40 코발트 크롬을 사용하는 산업은 무엇입니까?

X-40은 높은 강도와 고온에 대한 내성이 요구되는 항공우주, 화학 처리, 발전 산업에도 사용됩니다.

X-40은 전기분해 효율을 어떻게 향상시키나요?

X-40의 내식성과 기계적 강도는 전해조가 장기간에 걸쳐 효율성을 유지하도록 보장하여 성능 저하와 가동 중지 시간을 줄입니다.

X-40이 전해조에 이상적인 이유는 무엇입니까?

X-40은 부식성 전해질 노출 및 고온을 포함하여 전해조의 가혹한 조건을 처리하도록 설계되어 안정적이고 효율적인 수소 생산을 보장합니다.

X-40 코발트 크롬 튜브용으로 DLX를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

DLX는 전문가 지원과 고객 만족에 중점을 두고 산업 표준을 충족하도록 제조된 고품질 X-40 튜브를 제공하여 수소 생산 시스템의 신뢰성과 효율성을 보장합니다.

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제품 세부 정보

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