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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 코발트 크롬 튜브 X-40 |
| MOQ: | 10KG |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
세상이 더 깨끗한 에너지원을 향해 이동함에 따라 수분 전해질로 수소 생산은 지속 가능한 미래를 달성하는 가장 유망한 기술 중 하나가되었습니다.이 과정의 핵심은, 고성능 소재로 전해질 세포의 혹독한 조건에 견딜 수 있습니다.스텔라이트 6 코발트 크롬 튜브이러한 재료 중 하나이며, 부식 저항성, 높은 기계적 강도 및 열 안정성으로 유명합니다.스텔라이트 6 코발트 크롬 튜브수소 전해질 시스템을 최적화하여 장기적인 신뢰성과 효율성을 보장하도록 설계되었습니다.
의스텔라이트 6코발트, 크로미움, 그리고 다른 원소들로 구성된 합금으로, 마모, 부식, 고온의 붕괴에 대한 뛰어난 저항력으로 알려져 있습니다.이러한 특성으로 인해 수소 전해질 시스템에서 사용하기에 이상적인 재료입니다.높은 온도, 공격적인 화학물질, 그리고 지속적인 기계적 스트레스가 일반적입니다.스텔라이트 6 코발트 크롬 튜브는 수소 생산에 사용되는 전해질기의 효율성과 수명을 극대화하는 데 중요합니다..
| 매개 변수 | 전형적 값/범위 |
|---|---|
| 화학적 성분 | 코발트 (Co): 60-70% 크롬 (Cr): 25~30% 몰리브덴 (Mo): 4.5~7% 실리콘 (Si): < 1% 망간 (Mn): <1% 철 (Fe): 0~1% 탄소 (C): 0-0.35% |
| 밀도 | 8.3-8.5g/cm3 |
| 녹는점 | 1250~1450°C |
| 강도 (록웰) | 부드러운: 20-30 HRC 중간: 30-40 HRC 딱딱함: 40-50 HRC |
| 팽창 강도 | 800-1200 MPa (연금과 열처리에 따라) |
| 생산력 | 500~900MPa |
| 영의 모듈 | 200~230GPa |
| 길쭉함 | 10~20% |
| 부식 저항성 | 우수한, 산, 알칼리, 소금, 고온 산화 저항성 |
| 생물 호환성 | 좋은, 치아 복원 및 정형 임플란트에서 널리 사용됩니다 |
| 착용 저항 | 우수한, 절단 도구, 터빈 블레이드와 같은 높은 마모 환경에 적합 |
| 고온 저항성 | 600-800°C까지 성능을 유지, 항공 우주 엔진 부품에 이상적입니다 |
| 처리 방법 | 정밀 鋳造, 3D 프린팅, CAD/CAM, 레이저 클래싱 |
| 전형적 사용법 | 치아공제품 (예를 들어, 왕관, 프레임), 항공우주 부품, 터빈 블레이드, 오일 드릴링 막대, 의료용 임플란트 |
친환경 수소 (Green Hydrogen) 에 대한 수요가 증가하면서 깨끗하고 지속가능한 에너지원으로서 수분 전해질은 수소를 생산하는 가장 유망한 방법 중 하나로 자리 잡았습니다.물 분할을 촉진하는 시스템고온, 공격적인 전해질 및 기계적 스트레스는 소모와 소재의 붕괴를 유발할 수 있습니다.전해질분석 공정의 효율성과 신뢰성에 영향을 미치는 물질.
대규모의 수소 생산의 성공을 보장하기 위해서는 이러한 혹독한 조건에 견딜 수 있는 재료를 사용하는 것이 중요합니다.스텔라이트 6 코발트 크롬이러한 도전을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 수소 전해질분석 응용 분야에서 높은 수준의 성능과 수명을 제공합니다. 수소 경제가 성장함에 따라스텔라이트 6과 같은 내구성 있는 재료의 수요는 계속 증가할 것입니다., 다양한 산업에 대한 친환경 수소 생산을 확장하는 데 도움이 됩니다.
에DLX 회사, 우리는 프리미엄을 제공하는 것을 약속합니다스텔라이트 6 코발트 크롬 튜브수소 전해질시스템의 특수한 필요에 맞게 제작되었습니다.우리는 전해질기의 기술적 요구 사항을 이해하고 수소 생산 작업을 최적화하기 위해 고품질 소재를 제공합니다..
우리의 제품은 엄격하게 테스트되어 품질, 성능, 내구성의 최고 기준을 보장합니다.당신은 수소 전해질분석과 다른 고성능 애플리케이션에서 장기적인 성공을 달성하는 데 도움이되는 신뢰할 수있는 공급자와 파트너십을 맺고 있습니다..
스텔라이트 6는 우수한 부식 저항성, 고온 성능 및 기계적 강성으로 인해 수소 생산을 위한 전해질제에서 주로 사용됩니다.
스텔라이트 6의 내구성은 유지 보수 필요성을 줄이고 시간이 지남에 따라 일관된 성능을 보장하여 보다 효율적인 수소 생산을 제공합니다.
네, 스텔라이트 6는 1100°C (2012°F) 까지의 온도를 견딜 수 있어 고온 전해질기에는 적합합니다.
예, 초기 비용이 더 높지만, 스텔라이트 6는 내구성 때문에 장기적으로 절감하고 유지 보수 및 교체 비용을 줄입니다.
스텔라이트 6는 또한 고강성과 열 저항성 물질이 필요한 항공우주, 화학 처리 및 에너지 생산 산업에서 사용됩니다.
스텔라이트 6는 다른 많은 재료보다 우수한 부식 저항력과 높은 온도 성능을 제공하며 가혹한 전해질 환경에 이상적입니다.
스텔라이트 6의 부식, 마모 및 높은 온도에 대한 저항성은 전기분석기가 장기간 효율적으로 작동하도록 보장하며 더 신뢰할 수있는 수소 생산에 기여합니다.
DLX는 전문적인 지원과 고객이 수소 생산 시스템에서 최적의 성능을 달성하는 데 도움이되는 높은 품질의 Stellite 6 튜브를 제공합니다.
