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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 코발트 크롬 튜브 X-40 |
| 모크: | 10kg |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
세계가 보다 깨끗한 에너지원으로 전환함에 따라 물 전기분해를 통한 수소 생산은 지속 가능한 미래를 달성하기 위한 가장 유망한 기술 중 하나가 되었습니다. 이 공정의 핵심은 전기분해 셀의 혹독한 조건을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 고성능 소재를 사용하는 것입니다. 그만큼Stellite 6 코발트 크롬 튜브뛰어난 부식 저항성, 높은 기계적 강도 및 열 안정성으로 유명한 소재 중 하나입니다. DLX Company는 프리미엄을 제공합니다Stellite 6 코발트 크롬 튜브수소 전기분해 시스템을 최적화하도록 설계되어 장기적인 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
그만큼스텔라이트 6코발트, 크롬 및 기타 원소로 구성된 합금은 마모, 부식 및 고온 분해에 대한 탁월한 저항력으로 알려져 있습니다. 이러한 특성으로 인해 고온, 공격적인 화학 물질 및 지속적인 기계적 응력이 일반적인 수소 전기분해 시스템에 사용하기에 이상적인 재료입니다. 가장 까다로운 조건에서도 성능을 발휘할 수 있는 Stellite 6 코발트 크롬 튜브는 수소 생산에 사용되는 전해조의 효율성과 수명을 극대화하는 데 매우 중요합니다.
| 매개변수 | 일반적인 값/범위 |
|---|---|
| 화학 성분 | 코발트(Co): 60-70% 크롬(Cr): 25-30% 몰리브덴(Mo): 4.5-7% 실리콘(Si): <1% 망간(Mn): <1% 철(Fe): 0-1% 탄소(C): 0-0.35% |
| 밀도 | 8.3~8.5g/cm3 |
| 녹는점 | 1250-1450°C |
| 경도(로크웰) | 소프트: 20-30HRC 매질: 30-40HRC 단단함: 40-50HRC |
| 인장강도 | 800-1200 MPa (합금 및 열처리에 따라 다름) |
| 항복 강도 | 500-900MPa |
| 영률 | 200-230GPa |
| 연장 | 10-20% |
| 부식 저항 | 산, 알칼리, 식염수, 고온산화에 강하고 내구성이 우수합니다. |
| 생체적합성 | 양호하며 치과 수복물 및 정형외과 임플란트에 널리 사용됩니다. |
| 내마모성 | 탁월하며 절삭 공구, 터빈 블레이드와 같은 마모가 심한 환경에 적합합니다. |
| 고온 저항 | 최대 600~800°C까지 성능을 유지하며 항공우주 엔진 부품에 이상적 |
| 처리 방법 | 정밀 주조, 3D 프린팅, CAD/CAM, 레이저 클래딩 |
| 일반적인 응용 분야 | 치과 보철물(예: 크라운, 프레임워크), 항공우주 부품, 터빈 블레이드, 석유 시추 막대, 의료용 임플란트 |
깨끗하고 지속 가능한 에너지원으로서 녹색 수소에 대한 수요가 증가함에 따라 물 전기분해는 수소 생산을 위한 가장 유망한 방법 중 하나로 자리 잡았습니다. 그러나 물 분해를 촉진하는 시스템인 전해조는 작동 조건으로 인해 몇 가지 문제에 직면해 있습니다. 고온, 공격적인 전해질 및 기계적 응력은 재료의 마모 및 품질 저하를 유발하여 전기분해 공정의 효율성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
대규모 수소 생산의 성공을 위해서는 이러한 가혹한 조건을 견딜 수 있는 소재를 사용하는 것이 중요합니다.Stellite 6 코발트 크롬이러한 문제를 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 수소 전기분해 응용 분야에서 높은 수준의 성능과 수명을 제공합니다. 수소 경제가 성장함에 따라 Stellite 6와 같은 내구성 있는 소재에 대한 수요가 계속 증가하여 다양한 산업 분야의 녹색 수소 생산 규모를 확대하는 데 도움이 될 것입니다.
~에DLX 회사, 우리는 프리미엄을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다Stellite 6 코발트 크롬 튜브수소 전기분해 시스템의 특정 요구 사항에 맞게 조정되었습니다. 수년간의 업계 전문 지식을 바탕으로 당사는 전해조의 기술적 요구 사항을 이해하고 수소 생산 작업을 최적화하도록 설계된 고품질 재료를 제공합니다.
당사의 제품은 최고 수준의 품질, 성능 및 내구성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거쳤습니다. DLX를 선택하시면 수소 전기분해 및 기타 고성능 응용 분야에서 장기적인 성공을 달성하는 데 전념하는 신뢰할 수 있는 공급업체와 파트너십을 맺게 됩니다.
Stellite 6는 우수한 내식성, 고온 성능, 기계적 강도로 인해 수소 생산용 전해조에 주로 사용됩니다.
Stellite 6의 내구성은 유지 관리의 필요성을 줄이고 시간이 지나도 일관된 성능을 보장하여 보다 효율적인 수소 생산으로 이어집니다.
예, Stellite 6은 최대 1100°C(2012°F)의 온도를 견딜 수 있으므로 고온 전해조에 적합합니다.
예, 초기 비용은 더 높지만 Stellite 6는 내구성으로 인해 장기적으로 비용을 절감하고 유지 관리 및 교체 비용을 줄여줍니다.
Stellite 6는 고강도 및 내열성 소재가 요구되는 항공우주, 화학 처리, 에너지 생산 산업에도 사용됩니다.
Stellite 6은 다른 많은 재료보다 우수한 내식성과 더 높은 고온 성능을 제공하므로 열악한 전해 환경에 이상적입니다.
Stellite 6의 부식, 마모 및 고온에 대한 저항성은 전해조가 장기간 효율적으로 작동하도록 보장하여 보다 안정적인 수소 생산에 기여합니다.
DLX는 전문가의 지원과 고객이 수소 생산 시스템에서 최적의 성능을 달성할 수 있도록 지원하겠다는 약속을 바탕으로 고품질 Stellite 6 튜브를 제공합니다.
