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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 니크롬선 Cr10Ni90 |
| MOQ: | 10KG |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 1,200톤/월 |
90% 니켈과 10% 크롬으로 구성된 Cr10Ni90 합금 와이어는 알칼리 수전해(AWE) 및 양성자 교환막(PEM) 보조 장치를 포함한 산업용 수전해 시스템을 위해 특별히 설계된 고니켈 저항 및 전극 재료입니다. 고온 알칼리 부식에 대한 뛰어난 저항성, 최소한의 과전압 드리프트, 안정적인 전기 전도성을 갖춘 Cr10Ni90 와이어는 다중 메가와트 전기분해 셀의 전극 그리드, 발열체 및 내부 구조 리드에 이상적인 재료입니다.
DLX는 엄격한 화학 배치 제어, 균일한 표면 마감 및 엄격한 직경 허용 오차로 정밀 Cr10Ni90 와이어를 제조하여 연속 산업용 수소 생산 플랜트에서 장기적인 작동 안정성과 유지 보수 다운타임 감소를 보장합니다.
Cr10Ni90 와이어는 10% 크롬과 90% 니켈로 만들어진 고급 합금으로, 부식 및 고온 안정성에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 이 와이어는 수소 분자를 분해하여 수소를 생산하는 대규모 전기분해 장치에서 핵심 전극 재료로 기능하도록 특별히 설계되었습니다. 이 와이어의 뛰어난 기계적 특성은 연속적이고 고효율적인 작동이 필요한 산업용 전기분해 공정에 매우 적합합니다.
Cr10Ni90 와이어는 알칼리 전기분해 및 양성자 교환막(PEM) 전기분해 시스템 모두에서 최적의 성능을 보장하도록 설계되었습니다. 높은 녹는점, 우수한 전기 전도성 및 뛰어난 내식성을 갖춘 이 합금은 효율적이고 오래 지속되는 수소 생산 시스템을 위한 최고의 재료입니다.
| 성능 매개변수 | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 니켈 함량 (%) | Ni: 잔량 (89.0-91.0) | 잔량 | 잔량 | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| 크롬 함량 (%) | 9.0-11.0 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 |
| 철 함량 (%) | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤1.0 | 잔량 | 잔량 | 잔량 |
| 최대 연속 작동 온도 (C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| 녹는점 (C) | 1410-1420 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| 밀도 (g/cm3) | 8.70 | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 |
| 20°C에서의 비저항 (uOhm.m) | 0.78±0.04 | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 |
| 인장 강도 (풀림 상태, MPa) | 600-750 | 650-800 | 700-850 | 600-750 | 550-700 | 550-700 |
| 파단 신율 (A50, %) | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| 비열 (J/g.C) | 0.45 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
| 열 전도율 (W/m.K) | 21.5 | 15.0 | 13.5 | 13.8 | 13.0 | 13.0 |
| 선팽창 계수 (20-1000°C, 10⁻⁶/K) | 16.5 | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 |
| 미세 조직 | 오스테나이트 | 오스테나이트 | 오스테나이트 | 오스테나이트 | 오스테나이트 | 오스테나이트 |
| 자기 특성 | 비자성 | 비자성 | 비자성 | 비자성 | 비자성 | 비자성 |
뛰어난 알칼리 전해질 부식 저항 90% 니켈 매트릭스는 농축된 KOH 및 NaOH 전해질 용액에서 조밀하고 자체 수동화된 산화물 층을 형성하여 고전류 밀도 하에서 수소 취성 및 표면 피팅을 방지합니다.
안정적인 전기 전도성 및 낮은 접촉 저항 20°C에서 0.78 uOhm.m의 안정적인 비저항과 낮은 저항 온도 계수로 Cr10Ni90은 대형 전기분해 스택 전체에 걸쳐 균일한 전류 분포를 보장하여 생산되는 수소 킬로그램당 에너지 소비를 줄입니다.
고온 기계적 무결성 풀림 상태에서 600~750 MPa의 궁극 인장 강도와 최대 1300°C의 높은 크리프 파열 강도를 보유하여 와이어는 주기적인 열 작동 중 처짐이나 변형 없이 구조적 안정성을 유지합니다.
우수한 성형성 및 용접성 높은 연성(신율 ≥25%)은 번거로움 없는 냉간 인발, 전극 메쉬로의 직조, 특수 발열 코일로의 권선 및 전류 수집판으로의 스폿 용접을 가능하게 합니다.
| 공칭 직경 (mm) | 직경 허용 오차 (mm) | 표면 마감 | 공급 형태 |
|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.10 | ±0.003 | 밝은 풀림 | DIN100 / DIN125 플라스틱 스풀 |
| 0.12 - 0.50 | ±0.005 | 밝은 풀림 | DIN160 / DIN200 스풀 |
| 0.55 - 1.20 | ±0.008 | 밝은 풀림 | DIN250 / DIN355 스풀 |
| 1.25 - 3.50 | ±0.012 | 밝은 풀림 / 산세 | 방수 필름 코일 |
| 3.60 - 8.00 | ±0.020 | 깨끗한 표면 / 산세 | 코일 / 직선 로드 |
DLX는 수소 생산 시스템 최적화에서 재료가 수행하는 중요한 역할을 이해합니다. 소규모 프로젝트를 진행하든 대규모 산업용 전기분해 장치로 확장하든 DLX의 Cr10Ni90 와이어는 내구성, 내식성 및 전기 전도성의 이상적인 조합을 제공합니다.
Q1: 수소 전기분해에서 Cr10Ni90과 Cr20Ni80의 주요 장점은 무엇입니까?
A1: Cr10Ni90은 90% 니켈을 함유하여 강알칼리 전해질(예: 30% KOH)에서 훨씬 높은 내식성과 더 나은 전기 전도성(Cr20Ni80의 1.09 uOhm.m 대비 0.78 uOhm.m의 낮은 비저항)을 제공하여 전극 리드 재료로서 더 에너지 효율적입니다.
Q2: DLX는 맞춤형 와이어 직경 및 스풀링 형식을 제공할 수 있습니까?
A2: 예. DLX는 0.05mm의 초미세 와이어부터 8.00mm까지 Cr10Ni90 와이어를 제조합니다. DIN100, DIN160, DIN250 스풀을 포함한 다양한 스풀링 구성과 자동 메쉬 직조 기계에 맞춘 벌크 코일 및 직선 로드를 제공합니다.
Q3: 각 배송에 어떤 품질 검사 문서가 제공됩니까?
A3: 모든 배치에는 화학 분광 분석기(OES), 인장 강도 테스트, 전기 비저항 확인 및 치수 허용 오차 검사 데이터가 포함된 공식 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공됩니다.
Q4: 최소 주문 수량(MOQ) 및 샘플 정책은 무엇입니까?
A4: Cr10Ni90 와이어의 표준 MOQ는 5kg입니다. 기술 검증 및 시험 직조를 위해 요청 시 무료 0.5kg 샘플 스풀을 사용할 수 있습니다.
Q5: Cr10Ni90 와이어는 고온 전기분해에서 연속 작동에 적합합니까?
A5: 예. 최대 1300°C의 최대 연속 작동 온도와 오스테나이트계 비자성 결정 구조를 통해 고온 증기 및 알칼리 환경 모두에서 뛰어난 치수 안정성과 산화 저항성을 제공합니다.
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