인코넬 713C 2.4670 고온 강도와 우수한 스크립 저항을 가진 가스 터빈 블레이드 생산을위한 둥근 막

DLX 알로이에서 우리는 가스 터빈 블레이드 생산을 위해 특별히 설계 된 인코넬 713C (EN 2.4670 / UNS N07713) 둥근 막대를 생산합니다.높은 원심 피난 스트레스, 그리고 공격적인 산화 환경, 재료 성능은 신뢰성과 수명을 직접적으로 정의합니다.우리의 713C 둥근 막대기는 이러한 도전을 충족하기 위해 만들어졌습니다, 우수한 스크립 저항, 그리고 일관성 있는 주름 성능.

인코넬 (713C) 은 고온 구조용 용도로 설계된 침착성 경화 니켈 기반의 초합금이다.그것은 높은 온도에서 우수한 스크립 파열 강도 및 산화 저항성 때문에 터빈 블레이드 제조에 널리 사용됩니다..

DLX 알로이에서, 우리의 둥근 막대는 화학적 구성과 굳어지는 과정에 대한 엄격한 통제와 함께 생산됩니다.이것은 균일한 곡물 구조를 보장하고 분리를 최소화합니다정밀 가공에 사용되거나 투자 주름에 입력 재료로 사용하든, 우리의 막대는 일관성 있고 예측 가능한 성능을 제공합니다.

인코넬 713C의 강도는 최적화된 합금 시스템에서 비롯됩니다.

• 니켈 (Ni): 고온 안정성을 위한 기본 매트릭스를 제공합니다.
• 크롬 (Cr): 뜨거운 가스 환경에서 산화 저항성을 향상시킵니다.
• 알루미늄 (Al): 내구성 을 향상 시키는 보호 옥시드 층 을 형성 한다
• 몰리브덴 (Mo): 고온 강도를 높인다
• 니오비아 (Nb): 기계적 성능을 향상시키기 위해 침착 경화 지원

주요 혜택은 다음과 같습니다.

• 높은 온도에서 장기간 노출된 상태에서 뛰어난 굴레 저항성
• 강한 산화 및 뜨거운 부패 저항성
• 980°C까지의 온도에서 높은 견고성
• 복잡한 터빈 블레이드 기하학에 대한 좋은 캐스팅성

인코넬 713C 둥근 막대기 수요는 발전하는 터빈 기술과 세계 에너지 요구로 인해 계속 증가합니다.

1. 더 효율적 인 터빈 시스템
   현대 가스 터빈 은 효율성 을 높이기 위해 더 높은 온도 에서 작동 하도록 설계 되었습니다. 이 점 은 물질 을 한계 로 밀어내고 첨단 초연금 에 대한 수요 를 증가 시킨다.
2. 전력 생산 확충
   가스 터빈은 전 세계 에너지 인프라의 핵심 기술이며 특히 복합 주기에 사용되는 발전소입니다.
3. 항공우주 혁신
   항공기 엔진 제조업체들은 가벼운 성질을 유지하면서 극심한 열 및 기계적 스트레스에 견딜 수 있는 재료를 필요로 합니다.
4. 생명주기 비용 절감
   최종 사용자들은 초기 비용이 더 높더라도 유지보수 빈도를 줄이고 부품 수명을 연장하는 재료로 전환하고 있습니다.

DLX 알로이에서는 이러한 추세에 따라 제조 프로세스를 조정하여 다음 세대의 터빈 성능을 지원하는 재료를 보장합니다.

우리의 인코넬 713C 둥근 막대는 널리 사용되고 있습니다:

1. 가스 터빈 블레이드 생산
   극심한 열과 스트레스에 노출된 블레이드를 제조하는 원료
2. 터빈 패너 및 가이드 부품
   터빈 시스템 내 공기 흐름을 지시하는 데 사용됩니다.
3. 항공우주 엔진 부품
   구조적 무결성을 요구하는 고온 구간에 적합합니다.
4. 산업용 가스 터빈
   전력 생산 및 석유 및 가스 부문에서 적용됩니다.
5. 고온 구조 부품
   일반적인 합금이 작동하지 않는 환경에서 사용됩니다.

터빈 블레이드 제조업체는 종종 심각한 생산 및 성능 문제에 직면합니다.

• 블레이드 왜곡으로 이어지는 미끄러진 변형
• 산화 손상으로 구성 요소의 수명을 줄이는
• 유출 결과에 영향을 미치는 불일치한 재료 품질
• 내부 결함으로 인한 높은 거부율

우리의 DLX 솔루션:

• 우수한 굴림 저항은 시간이 지남에 따라 블레이드 기하학을 유지합니다.
• 우수한 산화 저항성 고온 분해 방지
• 일률적인 구성은 안정적인 주름 및 가공 성능을 보장합니다.
• 첨단 품질 관리 는 결함 을 줄이고 수확률 을 향상 시킨다

인코넬 713C 둥근 막대기를 선택하는 주요 매개 변수:

• 직경: 가공 또는 주름 준비에 적합성을 결정합니다.
• 화학 성분: 고온 성능에 필수
• 곡물 구조: 굴러가는 저항력과 피로 수명에 영향을 미칩니다
• 열처리: 최적의 침수 경화
• 표면 상태: 하류 처리 효율에 영향을 미칩니다.

DLX 알로이에서 우리는 초연금 막대기를 공급하는 것 이상으로 극단적인 응용을 위해 설계된 재료를 제공합니다. 우리의 생산 프로세스는 진공 인덕션 녹화, 제어 된 응고,그리고 정밀 가공을 통해 일관된 품질과 성능을 보장합니다..

우리는 지지합니다.

• 맞춤형 지름과 길이
• 터빈 블레이드 생산용 전공 톱니
• 첨단 비파괴 테스트 (UT, RT)
• 제3자 검사 및 인증

우리 팀은 터빈 제조업체와 긴밀히 협력하여 그들의 공정 요구 사항을 이해하고 효율성을 향상시키고 위험을 줄이는 맞춤형 재료 솔루션을 제공합니다.

우리의 12,000m2 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장에 대한 완전한 기능을 갖추고 있습니다. 우리는 엄격하게 우리의 생산 프로세스에서 ISO 9001 표준을 준수합니다,연간 생산량은 1200 톤입니다. 이것은 양과 품질의 요구에 모두 만족하는 것을 보장합니다. 또한 모든 제품은 고온, 고압,발송 전 부식 테스트, 고객의 사양을 충족하는 것을 보장합니다. 우리는 모든 고객에게 신속하고 다국어 판매 후 지원 및 기술 컨설팅을 제공합니다.모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결하는 데 도움이 됩니다..

더 강한 파트너십 구축

1. Inconel 713C는 무엇을 위해 사용합니까?
   주로 가스 터빈 블레이드 및 고온 부품에 사용됩니다.
2. 높은 온도에서 어떻게 작동할까요?
   그것은 강도를 유지하고 980 °C까지 미끄러짐과 산화에 저항합니다.
3. 맞춤형 크기를 제공할 수 있나요?
   네, 우리는 다양한 지름과 길이를 제공합니다.
4. casting 과정에 적합합니까?
   예, 그것은 우수한 castablity를 가지고 있으며 투자 casting에 널리 사용됩니다.
5. 제품 품질을 어떻게 보장합니까?
   우리는 화학 분석, 기계적 테스트, 그리고 파괴적이지 않은 검사를 수행합니다.
6. 어떤 산업에서 이 물질을 사용합니까?
   전력 생산, 항공 우주, 산업 터빈 제조.
7. 어떤 표면 가공이 가능합니까?
   가공 된, 검은색, 밝은 완성도 가 있다.
8. 배달 능력은 얼마죠?
   우리는 안정적인 생산 스케줄과 신뢰할 수 있는 배달을 유지합니다.

우리는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.