고온 강도 및 크리프 저항성을 갖춘 가스 터빈 안내 베인용 Inconel 713C UNS N07713 봉재

Dlx Alloy에서는 가스 터빈 가이드 패니를 위해 특별히 설계된 고성능 인코넬 713C (UNS N07713) 막대를 제조합니다.이 부품들은 현대 산업에서 가장 혹독한 환경 중 하나에서 작동합니다. 극한 온도에 노출됩니다.이 맥락에서, 재료 선택은 단순히 중요한 것이 아니라 효율성, 안전성 및 사용 수명을 직접적으로 결정합니다.우리의 713C 합금 바는 높은 온도에서 안정적인 강도를 제공하기 위해 설계되었습니다, 우수한 미끄러지기 저항, 그리고 장기 산화 보호.

인코넬 (713C) 은 고온 구조용 용도로 개발된 침착성 강화 니켈 기반의 초합금이다.그것은 지속적인 열 부하 하에서 기계적 무결성을 유지하는 능력 때문에 터빈 구성 요소에 널리 사용됩니다.

Dlx Alloy에서, 우리의 막대는 정밀 가공에 적합하며, 균일한 구성과 통제 가능한 미세 구조를 보장하는 첨단 녹화 및 정제 기술을 사용하여 생산됩니다.도장, 및 투자 주름 프로세스, 그들을 복잡한 기하학과 좁은 허용량으로 가이드 패니를 제조하는 데 이상적입니다.

인코넬 713C의 우수한 성능은 최적화된 합금 시스템에서 비롯됩니다.

• 니켈 (Ni): 고온 안정성 및 부식 저항성을 위한 기본 매트릭스를 제공합니다.
• 크롬 (Cr): 뜨거운 가스 환경에서 산화 저항성을 향상시킵니다.
• 알루미늄 (Al): 표면 붕괴를 방지하기 위해 보호 산화물 필름을 형성합니다.
• 몰리브덴 (Mo): 고온 내구성 및 미끄러짐 저항성
• 니오비아 (Nb): 침수 경화로 합금을 강화합니다.

• 장시간 열에 노출된 상태에서 뛰어난 미끄러짐 저항성
• 980°C까지의 온도에서 높은 견고성
• 산화 및 열성 진열에 강한 저항성
• 복잡한 터빈 구성 요소에 대한 좋은 투사성

인코넬 713C 바에 대한 수요는 여러 글로벌 산업 추세로 인해 빠르게 증가하고 있습니다.

1. 터빈 효율성 요구사항 증가
   현대 가스 터빈 은 효율성 을 극대화 하기 위해 더 높은 온도 에서 작동 하도록 설계 되었습니다. 이 점 은 극심 한 조건 에서도 강도를 유지할 수 있는 재료 의 필요성 을 증가 시키고 있습니다.
2. 전력 생산 인프라 확충
   전 세계 에너지 수요가 증가함에 따라 가스 터빈은 선진국과 신흥국 모두에서 중요한 기술로 남아 있습니다.
3. 항공 우주 기술 발전
   항공기 엔진은 가벼운 성질을 유지하면서 극심한 열 및 기계적 스트레스에 견딜 수 있는 재료가 필요합니다.
4. 생명주기 비용 절감에 중점을 두자
   최종 사용자들은 초기 투자가 더 높더라도 부품 수명을 연장하고 유지 보수 빈도를 줄이는 재료를 우선 순위에 두고 있습니다.

Dlx Alloy에서는 이러한 추세에 맞추어 생산 프로세스를 지속적으로 최적화하여 우리의 재료가 터빈 제조업체의 변화하는 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

우리의 인코넬 713C 막대는 널리 사용되고 있습니다:

1. 가스 터빈 가이드 바너
   공기 흐름을 조절하는 중요한 부품이고, 높은 온도와 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
2. 터빈 블레이드 및 플랜
   높은 크리프 저항과 산화 안정성을 요구합니다.
3. 항공우주 엔진 부품
   항공기 엔진의 고온 섹션에 사용됩니다.
4. 산업용 가스 터빈
   전력 생산 및 석유 및 가스 부문에서 적용됩니다.
5. 열에 저항하는 구조 부품
   일반적인 합금이 빠르게 고장나는 환경에서 사용됩니다.

가이드 패니 제조업체는 종종 심각한 과제를 직면합니다.

• 크기의 정확성을 잃게 하는 크리프 변형
• 산화 손상으로 구성 요소의 수명을 줄이는
• 가공 및 주름에 영향을 미치는 불일치한 재료 품질
• 내부 결함으로 인한 높은 거부율

• 높은 미끄러짐 저항은 장기적인 차원 안정성을 보장합니다.
• 탁월 한 산화 저항성 가혹 한 환경 에서 보호
• 일관성 있는 합금 성분 은 제조 의 신뢰성 을 향상 시킨다
• 첨단 품질 관리 는 결함 을 줄이고 수확 을 증가 시킨다

인코넬 713C 막대기를 선택할 때 주요 매개 변수:

• 직경: 가공 또는 조공에 적합성을 결정합니다.
• 화학적 성분: 고온 속성 유지 에 필수적
• 곡물 구조: 굴러가는 저항력과 피로 수명에 영향을 미칩니다
• 열처리 상태: 기계 성능에 영향을 미칩니다.
• 표면 품질: 하류 처리 효율에 미치는 영향

Dlx Alloy에서는 초연금 막대기 공급을 넘어 극단적인 환경에 대한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 우리의 생산 프로세스는 진공 인덕션 녹화, 제어 된 응고,그리고 모든 바가 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 정밀 가공.

• 맞춤형 지름과 길이
• 가이드 블레인 생산용 전공 막대
• 첨단 비파괴 테스트 (UT, RT)
• 제3자 검사 및 인증

저희 팀은 고객들과 긴밀히 협력하여 고객의 운영 조건을 이해하고 성능을 향상시키고 운영 위험을 줄이는 맞춤형 재료 솔루션을 제공합니다.

우리의 12,000m2 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장에 대한 완전한 기능을 갖추고 있습니다. 우리는 엄격하게 우리의 생산 프로세스에서 ISO 9001 표준을 준수합니다,연간 생산량은 1200 톤입니다. 이것은 양과 품질의 요구에 모두 만족하는 것을 보장합니다. 또한 모든 제품은 고온, 고압,발송 전 부식 테스트, 고객의 사양을 충족하는 것을 보장합니다. 우리는 모든 고객에게 신속하고 다국어 판매 후 지원 및 기술 컨설팅을 제공합니다.모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결하는 데 도움이 됩니다..

1. Inconel 713C는 무엇을 위해 사용합니까?
   그것은 주로 가스 터빈 가이드 패인 및 고온 구성 요소에 사용됩니다.
2. 높은 온도에서 어떻게 작동할까요?
   그것은 강도를 유지하고 980 °C까지 미끄러짐과 산화에 저항합니다.
3. 맞춤형 크기를 제공할 수 있나요?
   네, 우리는 다양한 지름과 길이를 제공합니다.
4. casting 과정에 적합합니까?
   예, 그것은 우수한 castablity를 가지고 있으며 투자 casting에 널리 사용됩니다.
5. 제품 품질을 어떻게 보장합니까?
   우리는 화학 분석, 기계적 테스트, 그리고 파괴적이지 않은 검사를 수행합니다.
6. 어떤 산업에서 이 물질을 사용합니까?
   전력 생산, 항공 우주, 산업 터빈 제조.
7. 어떤 표면 가공이 가능합니까?
   가공 된, 검은색, 밝은 완성도 가 있다.
8. 배달 능력은 얼마죠?
   우리는 안정적인 생산 스케줄과 신뢰할 수 있는 배달을 유지합니다.

우리는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.