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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
인코넬 합금
Created with Pixso.

터빈 부품의 크립 및 산화 저항성 높은 온도 내성 인코넬 713C 막대기

터빈 부품의 크립 및 산화 저항성 높은 온도 내성 인코넬 713C 막대기

브랜드 이름: DLX
모델 번호: 인코넬 713C 로드
MOQ: 15KG
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,VTB
공급 능력: 달 당 500 톤
상세 정보
원래 장소:
중국 장수
인증:
CE,ISO9001,Rohs
포장 세부 사항:
카톤 박스와 스풀 패키지, 폴리 백과 코일 패키지
공급 능력:
달 당 500 톤
강조하다:

고온 내성 인코넬 713C 막대

,

크리프 저항성 니켈 기반 초연금 막대

,

산화 저항성 고온 합금 막대

제품 설명

Inconel 713C은 고온 구조 응용 분야를 위해 특별히 개발된 석출 경화 니켈 기반 초합금입니다. 우수한 고온 크리프 파단 강도와 산화 저항성 덕분에 터빈 블레이드, 안내 베인 및 기타 고온 부품에 널리 사용됩니다.

DLX Alloy에서는 조성, 결정립 구조 및 내부 품질을 엄격하게 제어하여 로드를 생산합니다. 당사의 재료는 정밀 가공, 단조 및 투자 주조에 적합하여 다양한 제조 공정에 유연성을 제공합니다.

재료 특성

Inconel 713C의 고온 성능은 고급 합금 설계에서 비롯됩니다.

  • 니켈(Ni): 고온 강도 및 내식성을 위한 안정적인 매트릭스 제공
  • 크롬(Cr): 고온 가스 환경에서 산화 저항성 향상
  • 알루미늄(Al): 표면 열화를 방지하는 보호 산화물 층 형성
  • 몰리브덴(Mo): 고온에서 강도 향상
  • 나이오븀(Nb): 석출 경화 및 기계적 강도에 기여

주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 장기간의 열 응력 하에서 우수한 크리프 저항성
  • 최대 980°C의 온도에서 높은 인장 강도
  • 산화 및 고온 부식에 대한 강한 저항성
  • 복잡한 고온 부품을 위한 우수한 주조성
산업 분석 및 동향

산업계가 온도 및 효율성의 한계를 넓혀감에 따라 Inconel 713C 로드에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

  1. 가스 터빈 효율성 업그레이드
    현대 터빈은 연료 효율성을 개선하기 위해 더 높은 온도에서 작동하므로 고급 초합금에 대한 필요성이 증가합니다.
  2. 항공 우주 응용 분야의 성장
    항공기 엔진은 극한의 열 및 기계적 하중을 처리할 수 있는 재료가 필요합니다.
  3. 에너지 부문 확장
    가스 터빈은 전 세계 발전 시스템의 핵심 구성 요소로 남아 있습니다.
  4. 신뢰성 및 수명 주기 비용에 대한 집중
    운영자는 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 다운타임을 줄이는 재료를 우선시합니다.

DLX Alloy에서는 이러한 진화하는 산업 요구 사항을 충족하기 위해 생산 공정을 지속적으로 개선합니다.

응용 분야

당사의 Inconel 713C 로드는 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.

  1. 고온 터빈 부품
    가장 높은 온도와 응력 수준에 노출되는 부품.
  2. 안내 베인 및 블레이드
    높은 크리프 저항성과 산화 보호가 필요한 중요 부품.
  3. 항공 우주 엔진 부품
    제트 엔진의 고온 부품에 사용됩니다.
  4. 산업용 가스 터빈
    발전 및 석유 및 가스 산업에 적용됩니다.
  5. 내열 구조 부품
    기존 합금이 실패하는 극한 환경에서 사용됩니다.
우리가 해결하는 실제 문제

고온 산업의 고객은 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다.

  • 부품 변형을 유발하는 크리프 변형
  • 수명을 단축시키는 산화 손상
  • 성능에 영향을 미치는 불일치한 재료 품질
  • 가공 또는 주조 중 높은 불량률

당사의 DLX 솔루션:

  • 우수한 크리프 저항성으로 치수 안정성 보장
  • 탁월한 산화 저항성으로 열악한 환경으로부터 보호
  • 일관된 합금 조성으로 신뢰성 향상
  • 고급 품질 관리로 결함 감소 및 수율 증가
매개변수 설명

Inconel 713C 로드 선택을 위한 주요 매개변수:

  • 직경: 가공 또는 단조 적합성 결정
  • 화학 조성: 고온 성능에 중요
  • 결정립 구조: 크리프 저항성 및 피로 수명에 영향
  • 열처리: 최적의 석출 경화 보장
  • 표면 상태: 후속 공정에 영향
일반 기술 매개변수
매개변수 값 범위
재료 등급 Inconel 713C (2.4670 / N07713)
직경 범위 10mm – 300mm
인장 강도 ≥ 900 MPa
항복 강도 ≥ 700 MPa
신장률 ≥ 5%
작동 온도 최대 980°C
밀도 ~8.0 g/cm³
표면 상태 가공 / 블랙 / 브라이트
비교표 (DLX vs 일반 시장 공급업체)
특징 DLX Alloy 일반 공급업체
조성 제어 엄격하고 일관됨 가변 품질
고온 안정성 테스트를 통해 검증됨 제한된 검증
결정립 구조 제어 크리프 저항성에 최적화됨 덜 제어됨
치수 정밀도 엄격한 공차 표준 공차
생산 일관성 안정적인 배치 품질 변동하는 성능
맞춤화 완전한 유연성 제한된 옵션
배송 신뢰성 예측 가능한 리드 타임 불확실한 배송
기술 지원 엔지니어링 수준의 전문성 기본 지원
DLX 장점

DLX Alloy에서는 재료 공급을 넘어 극한 환경을 위한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 당사의 생산에는 진공 유도 용해, 제어 응고 및 정밀 가공이 포함되어 일관된 품질을 보장합니다.

다음과 같은 서비스를 지원합니다.

  • 맞춤형 직경 및 길이
  • 고온 부품용 사전 가공 로드
  • 고급 비파괴 검사(UT, RT)
  • 제3자 검사 및 인증

당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 애플리케이션 요구 사항을 이해하고 효율성을 개선하고 위험을 줄이는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

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회사 소개:

당사의 12,000m² 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장을 위한 완벽한 기능을 갖추고 있습니다. 당사는 생산 공정에서 ISO 9001 표준을 엄격하게 준수하며 연간 생산량은 1,200톤입니다. 이를 통해 수량 및 품질 요구 사항을 모두 충족합니다. 또한 모든 제품은 출고 전에 고온, 고압 및 부식 테스트를 포함한 엄격한 시뮬레이션 환경 테스트를 거쳐 고객 사양을 충족하도록 보장합니다. 모든 고객에게 시기적절하고 다국어 지원되는 판매 후 지원 및 기술 컨설팅을 제공하여 모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결할 수 있도록 지원합니다.

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

고객 방문

더 강력한 파트너십 구축

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

모든 종류의 테스트를 지원합니다.

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

Inconel 617 690 Alloy Bar| High-Chromium Nickel Alloy Rod Manufacturer

  1. Inconel 713C는 주로 무엇에 사용됩니까?
    터빈 블레이드 및 고온 부품과 같은 고온 부품에 사용됩니다.
  2. 어느 정도의 온도를 견딜 수 있습니까?
    약 980°C까지의 온도에서 안정적으로 성능을 발휘합니다.
  3. 맞춤형 크기를 제공할 수 있습니까?
    예, 다양한 직경과 길이를 제공합니다.
  4. 주조에 적합합니까?
    예, 우수한 주조 특성을 가지고 있습니다.
  5. 품질을 어떻게 보장합니까?
    화학, 기계 및 비파괴 검사를 수행합니다.
  6. 이 합금을 사용하는 산업은 무엇입니까?
    발전, 항공 우주 및 산업 터빈 제조.
  7. 어떤 표면 마감이 가능합니까?
    가공, 블랙 및 브라이트 마감이 가능합니다.
  8. 배송 능력은 어떻게 됩니까?
    안정적인 생산 및 신뢰할 수 있는 배송 일정을 유지합니다.

맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.