| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | Hastelloy C276 |
| MOQ: | 10kg |
| 지불 조건: | 신용장, D/A, D/P, T/T, VTB |
| 공급 능력: | 달 당 1200 톤 |
해저 매니폴드, 해양 시추 라이저 및 해양 생산 크리스마스 트리는 혹독한 정수압, 동적 토크 스파이크 및 고농축 염화물 및 황화수소(H2S)를 포함하는 고속의 산성 원유 하에서 작동합니다. 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm는 최적화된 몰리브덴 및 텅스텐 비율을 오스테나이트 니켈 매트릭스에 통합하여 이러한 중요한 운영 요구 사항을 해결하여 취성 제로, 최소 회전 마찰 및 심해 압력 차이 하에서의 지속적인 피로 내구성을 보장합니다.
기존의 연속 주조 재고와 달리, 당사의 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm는 격렬한 다축 개방형 다이 단조를 거친 후 신속한 용체화 어닐링 및 정밀 수냉을 거칩니다. 이 집중적인 열역학적 처리는 조대한 주조 상태의 수지상 분리를 분쇄하고, 중심 기공을 제거하며, 탄화물 분포를 미세화합니다. 결과적인 등방성 미세 구조는 균일한 횡단 및 종단 인장 특성을 제공하여 내부 미세 기공 노출 없이 밸브 스템 키웨이, 스플라인 및 밀봉 저널의 정밀 가공을 가능하게 합니다.
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| 매개변수 | 표준 값 / 엔지니어링 사양 |
|---|---|
| 재료 등급 | Hastelloy C-276 / UNS N10276 / W.Nr. 2.4819 |
| 제품 형태 | 고강도 열간 단조 솔리드 라운드 바 |
| 공칭 직경 | 직경 50mm (맞춤형 사전 가공 직경 사용 가능) |
| 직경 허용 오차 | 정밀 가공 / 연삭: h9 ~ h10 (±0.05 mm) |
| 표준 길이 | 1,000mm ~ 6,000mm (맞춤형 절단 길이 빌렛 사용 가능) |
| 배송 조건 | 용체화 어닐링 및 수냉 (응력 완화) |
| 표면 마감 | 밝은 피링 / 선반 가공 및 연마 (Ra ≤ 0.8 μm) |
| 직진도 허용 오차 | 미터당 ≤ 0.5mm |
| 밀도 | 8.89 g/cm³ |
| 녹는점 범위 | 1325°C ~ 1370°C |
| 인장 강도 (Rm) | ≥ 690 MPa |
| 항복 강도 (Rp0.2) | ≥ 283 MPa |
| 연신율 (A5) | ≥ 40% |
| 경도 | ≤ 100 HRB (≤ 240 HBW) |
| 공식 저항 (PREN) | PREN ≥ 68 (%Cr + 3.3%Mo + 1.5%W) |
| 비파괴 검사 | 100% 체적 초음파 검사 (내부 결함 없음) |
15.0%–17.0% 몰리브덴, 14.5%–16.5% 크롬 및 3.0%–4.5% 텅스텐의 균형 잡힌 배합으로, 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm는 68 이상의 공식 저항 등가 수(PREN)를 제공합니다. 이는 정체된 해양 환경, 통기된 비말대 및 뜨거운 염산 매체에서 완전한 표면 수동성을 유지하여 중요한 밸브 밀봉 직경의 국부적인 공식화를 제거합니다.
고하중 유압 단조는 전체 50mm 단면에서 균일한 결정립 미세화를 제공하여 방사형 및 축 방향 모두에서 균형 잡힌 기계적 특성을 보장합니다. 이러한 높은 구조적 일관성은 밸브 스템이 플라스틱 변형, 샤프트 뒤틀림 또는 패킹 링과의 마찰 없이 극한의 작동 토크를 전달할 수 있도록 합니다.
탄소를 ≤ 0.010% 및 실리콘을 ≤ 0.08%로 엄격하게 제한함으로써, 합금 매트릭스는 열처리 중 결정립계 석출물 및 금속간 2차 상의 형성을 억제합니다. 이러한 화학적 순도는 극저온 온도까지 우수한 인성을 보장하고 용접 또는 열 영향부 전환부에서 모재와 동등한 내식성을 보장합니다.
동심 밝은 선반 가공 표면과 제어된 직진도로 공급되는 각 바는 고속 CNC 선반 가공, 스레드 밀링 및 깊은 구멍 드릴링 중 런아웃을 최소화합니다. 균일한 경도 분포는 예측 가능한 칩 파쇄, 연장된 공구 수명 및 중요한 샤프트 글랜드 패킹의 거울 등급 표면 마감을 보장합니다.
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고압, 고온(HPHT) 해저 생산 매니폴드 및 해양 유정 머리에서 작동하는 해저 게이트 밸브, 볼 밸브 및 역류 방지 체크 밸브의 주요 구동 샤프트 및 스템 재료로 사용됩니다.
지속적인 캐비테이션, 난류 및 부식성 해수 침식에 노출되는 고압 회전 구동 샤프트, 동적 임펠러 스핀들 및 고염도 염수 순환 샤프트에 적용됩니다.
배기 가스 정화 시스템(EGCS), 산성 천연 가스 정제 타워 및 습식 염소 회수 장치의 액추에이터 구동 로드, 댐퍼 샤프트 및 제어 밸브 스핀들에 사용됩니다.
황화물 응력 균열 및 기계적 피로가 심각한 고장 위험을 초래하는 고하중 다운홀 안전 밸브 액추에이터, 로깅 도구 커넥터 샤프트 및 고강도 압력 유지 패스너에 배치됩니다.
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DLX는 진공 유도 용해, 전극 용해 정제, 고용량 유압 프레스 단조 및 자동 연속 용체화 어닐링로를 포함하는 전체 공정 내부 제조를 실행합니다. 이 완전히 통합된 야금 체인은 초청정 화학 조성, 최소한의 미량 원소 오염 및 완전한 배치 간 반복성을 보장합니다.
중하중 센터리스 연삭기, 고정밀 피링 선반 및 다중 롤러 회전 직진기로 장비된 DLX는 h9까지의 엄격한 직경 허용 오차, Ra ≤ 0.8 μm까지의 표면 거칠기 및 즉시 스핀들 가공 준비가 된 최소 런아웃을 갖춘 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm를 제공합니다.
첨단 니켈 기반 및 고온 내식성 합금 라인에 걸쳐 월 1,200톤의 통합 생산 능력을 운영하며, DLX는 특정 부품 형상, 맞춤형 길이 또는 엄격한 납기 일정에 맞춘 전체 컨테이너 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정된 동적 최소 주문 수량(MOQ)을 수용합니다.100% 자체 기계 및 초음파 검증단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm의 모든 배치는 100% 체적 비파괴 초음파 검사, 양성 재료 식별(PMI), 미세 구조 결정립 크기 평가, 입계 부식 검사 및 완전한 기계적 인장 검증을 거쳐 중요한 엔지니어링 표준 준수를 보장합니다.
해양 밸브 샤프트의 경우 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm가 표준 듀플렉스 스테인리스강보다 우수한 이유는 무엇입니까?
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바는 밝은 피링, 매끄러운 선반 가공 또는 센터리스 연삭 마감으로 공급되며, 표면 거칠기는 Ra ≤ 0.8 μm로 제어됩니다. 직진도는 미터당 ≤ 0.5mm 이내로 유지되며, 직경 허용 오차는 h9–h10으로 유지되어 기계 가공점에서 최소한의 재료 제거 및 제로 툴 처터링으로 마무리 선반 가공 및 나사 가공을 수행할 수 있습니다.
모든 단조 바는 미세 기공, 중심 수축 또는 비금속 개재물을 감지하고 거부하기 위해 100% 체적 초음파 검사를 거칩니다. 또한, 광학 방출 분광법을 통해 화학 조성을 검증하고, 각 단조 로트의 용체화 어닐링 시험편에 대해 기계적 인장 및 경도 시험을 수행합니다.
예. DLX는 사전 절단된 샤프트 블랭크, 구동 핀 빌렛 또는 고정 길이(500mm ~ 6,000mm)를 밸브 조립 일정에 맞춰 공급하기 위해 정밀 밴드톱 절단 서비스를 제공하여 고객의 가공 시간과 원자재 낭비를 크게 줄입니다.
각 단조 라운드 바 Hastelloy C276 Dia 50mm는 보호 방청 필름으로 코팅되고 양쪽 끝에 캡이 씌워지며, 방수 플라스틱 시트로 안감을 댄 강화 방습 목재 케이스에 포장되어 국제 운송 중 기계적 충격, 표면 긁힘 및 염수 오염을 방지합니다.
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