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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 순수한 니켈 금속 |
| MOQ: | 15KG |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
배터리 팩 생산의 조용한 실패: 0.02mm 두께 편차를 보이는 탭은 용접 에너지, 접촉 저항 및 셀 간 일관성에 영향을 미쳐 1,000개의 조립된 팩에 걸쳐 문제를 일으킵니다. 한편, 아연 도금 또는 니켈 도금 강철 커넥터는 전해질 증기 하에서 용접 라인에서 부식되어 2센트짜리 부품을 현장 불량으로 만듭니다. 이 N6 (NP2) / Ni201 순수 니켈 스트립은 배터리 등급 허용 오차로 슬릿되어 탭 프레스, 용접 라인 및 최종 임피던스 테스트가 코일마다 동일하게 작동하는 소재로 이루어집니다.
| 치수 | 범위 | 허용 오차 |
|---|---|---|
| 두께 | 0.05–0.5 mm | ±0.01 mm (≤0.2 mm) / ±0.02 mm (>0.2 mm) |
| 폭 | 5–200 mm | ±0.10 mm |
| 버 높이 (슬릿 가장자리) | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | ≤0.03 mm |
| 캠버 | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | ≤1 mm / m |
| 코일 무게 | 10–500 kg | 코일당 |
배터리 탭은 저항 또는 레이저 용접되며, 열영향부는 425–760°C의 탄화물 석출 구간을 잠시 통과합니다. 탄소 함량은 해당 구간이 서비스 중에 연성을 유지하는지 여부를 결정합니다.
| 값 | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| 최대 탄소 | 0.15% | 0.02% | 0.10% |
| 민감화 구간 | 425–760°C | 425–760°C | 425–760°C |
| 용접 후 입계 부식 위험 | 부식성 매체에서 높음 | 매우 낮음 | 보통 |
| 권장 사용 | 비용접, 건조, <315°C전해질 / 알칼리 서비스에서의 용접 조인트 | 일반 산업, 비용 최적화 | 온도 순환 및 전해질 노출이 있는 18650 팩의 경우, 용접된 탭에는 Ni201을 지정하십시오. 성형 및 압착이 지배적이고 부식 부하가 경미한 곳에서는 N6을 사용하십시오. |
2. 18650 팩 전류 경로용 스트립 선택 — 전압 강하 계산
스트립 (t * w)
| 단면적 | 10A에서의 강하 | 20A에서의 강하 | 0.1 * 6 mm |
|---|---|---|---|
| 0.6 mm² | 16 mV | 32 mV | 0.15 * 6 mm |
| 0.9 mm² | 11 mV | 21 mV | 0.2 * 8 mm |
| 1.6 mm² | 6 mV | 12 mV | 0.3 * 8 mm |
| 2.4 mm² | 4 mV | 8 mV | 탭 설계의 경험 법칙: 팩 내부의 저항 가열을 제한하기 위해 최대 전류에서 탭당 강하를 약 20mV 미만으로 유지하십시오. 최대 200mm의 폭은 한 조각으로 다중 셀 버스 스트립을 허용합니다. |
3. 순수 니켈 탭 용접 매개변수 시작점
| 매개변수 (시작 범위) | 일반적인 스트립 | 저항 스폿 용접 |
|---|---|---|
| 1.5–3.0 kA, 150–300 N 전극 힘, 5–15 ms | 0.1–0.2 mm | 레이저 용접 |
| 300–800 W, 0.5–2 m/min 이동 속도 | 0.15–0.3 mm | 초음파 용접 |
| 20–40 μm 진폭, 0.3–0.6 MPa 클램프 힘 | 0.1–0.3 mm | 값은 산업 시작점이며, 0.5kg 무료 샘플을 제공하여 자체 생산 라인에서 매개변수를 고정할 수 있습니다. |
4. 순수 니켈 vs 니켈 도금 강철 vs 구리-니켈 — 베이스 금속이 중요한 이유
| 20°C에서의 비저항 | 용접 무결성 | 전해질 부식 | 순수 니켈 (N6/Ni201) |
|---|---|---|---|
| 0.096 μΩ·m | 균질, 코팅층 없음 | 우수 — 안정적인 피동 피막 | 니켈 도금 강철 |
| 약 0.15 μΩ·m (강철 코어) | 용접 가장자리에서 도금 박리 | 나쁨 — 노출된 강철이 절단 가장자리에서 부식됨 | 구리-니켈 (CuNi) |
| 0.40–0.50 μΩ·m | 높은 저항, 높은 열 입력 | 좋음 | 도금 강철은 초기 비용에서 우수하고 용접 품질 및 장기 임피던스 안정성에서 열등합니다 — 이 두 가지 매개변수가 배터리 팩의 신뢰성을 결정합니다. |
등급 및 가격 가이드
| Ni 함량 | 최적 용도 | 참고 가격 (FOB, USD/kg) | N4 (NP1) |
|---|---|---|---|
| ≥99.9% | 진공 전자 | 420–480 | Ni201 |
| Ni200 | 고온 서비스 | 350–390 | Ni200 |
| Ni+Co | 배터리, 화학 | 340–380 | N6 (NP2) |
| ≥99.5% | 산업 부식 | 300–340 | 중국 항구 FOB, 코일 크기 및 수량에 따라 다름. 도면에 따른 최종 견적. |
화학 조성
원소 (wt%)
| N4 | N6 | Ni201 | Ni200 | Ni+Co |
|---|---|---|---|---|
| 99.9 | 99.5 | — | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) |
| — | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | ≥99.2 | C |
| ≤0.01 | ≤0.10 | — | ≤0.15 | Cu |
| ≤0.015 | ≤0.10 | — | Si | Si |
| ≤0.03 | ≤0.10 | — | Fe | Fe |
| ≤0.002 | — | ≤0.35 | Fe | Fe |
| ≤0.04 | ≤0.10 | — | S | S |
| ≤0.001 | ≤0.002 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.10 |
| ≤0.001 | ≤0.002 | — | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) |
| ≤0.01 | ≤0.10 | — | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) | 기계적 및 물리적 특성 (풀림 상태) |
| 값 | 밀도 |
|---|---|
| 8.908 g/cm³ | 녹는점 |
| 1435–1446 °C | 퀴리 온도 |
| 358 °C | 인장 강도 (풀림 상태) |
| ≥462 MPa | 연신율 (풀림 상태) |
| ≥35% | 경도 (풀림 상태) |
| 90–120 HB | 전단 계수 |
| 약 76 GPa | 전기 비저항 |
| 0.096 μΩ·m (20 °C) | 열 전도율 (Ni200) |
| 70.2 W/m·K | 제품 사양 |
| 세부 정보 | 형태 |
|---|---|
| 슬릿 코일 / 평면 스트립, 맞춤 길이 | 치수 |
| 0.05–0.5 mm 두께 * 5–200 mm 폭 | 템퍼 |
| 풀림 (M) / 반경질 / 경질, 성형 공정에 따라 | 표면 |
| 밝음 또는 무광, 오일 처리 또는 건조 | 가장자리 |
| 슬릿, 버 ≤0.03 mm | 포장 |
| 방청지 + 방습지 + 합판 팔레트 | 품질 보증 |
포장 및 배송
DLX 합금 소개
자주 묻는 질문
Q2. MOQ 및 샘플 조건은 어떻게 되나요?
Q3. 슬릿 허용 오차는 얼마나 엄격하게 적용될 수 있나요?
Q4. 재료 인증서를 제공하나요?
Q5. 특정 18650 팩 레이아웃에 맞출 수 있나요?
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