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제품 세부 정보

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금속 합금
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티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트 ASTM B348 UNS R56400 경량 3D 프린팅 기판, 고정밀 SLM 및 DMLS 시스템용

티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트 ASTM B348 UNS R56400 경량 3D 프린팅 기판, 고정밀 SLM 및 DMLS 시스템용

브랜드 이름: DLX
모델 번호: 티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트
모크: 15kg
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE,ROHS,ISO9001
강조하다:

ASTM B348 티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트

,

UNS R56400 3D 프린팅 기판

,

경량 Ti-6Al-4V 베이스 플레이트

제품 설명
티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트 ASTM B348 / UNS R56400 - 가볍고 안정적임
ASTM B348 및 UNS R56400 표준에 따라 제작된 티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트는 주로 뛰어난 기계적 특성과 내식성으로 가장 잘 알려진 티타늄 합금 중 하나인 Ti-6Al-4V로 구성됩니다. 이 합금은 6% 알루미늄과 4% 바나듐을 결합하여 강도, 연성 및 열전도율 간의 완벽한 균형을 이루고 있습니다. 밀도가 낮기 때문에 일관된 제작을 위해 무게 대비 강도 비율과 열 안정성이 중요한 고성능 3D 프린팅 플랫폼에 이상적인 소재입니다.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
응용
티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트는 금속 적층 제조, 특히 SLM(Selective Laser Melting) 및 DMLS(Direct Metal Laser Sintering) 시스템에 널리 사용됩니다. 이러한 기판은 정밀도, 기계적 무결성 및 안정성이 타협할 수 없는 항공우주, 의료, 자동차 및 방위 산업에서 프린팅 부품의 기초 역할을 합니다. 항공우주 분야에서는 경량 구조 부품 생산이 가능합니다. 의료 부문에서 이들의 생체 적합성은 임플란트 및 수술 도구 제작을 지원합니다.
업계 동향
적층 제조에서 고성능 소재로의 전환이 가속화되고 있습니다. 가볍지만 내구성이 뛰어난 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 티타늄 합금은 현대 금속 3D 프린팅의 벤치마크가 되었습니다. 업계 동향은 특히 산업 생산에서 SLM 및 DMLS 시스템 채택이 증가함에 따라 Ti-6Al-4V 기판 사용이 꾸준히 증가하고 있음을 나타냅니다. 3D 프린팅이 프로토타입 제작에서 전체 생산에 이르기까지 확장됨에 따라 DLX와 같은 안정적인 베이스 플레이트는 반복 가능한 고품질 결과를 위해 매우 중요해졌습니다.
매개변수 비교표
재산티타늄 합금(ASTM B348 / UNS R56400)스테인레스 스틸 베이스 플레이트알루미늄 합금 베이스 플레이트
밀도(g/cm3)4.437.852.70
항복강도(MPa)880~970450~550200~300
녹는점(°C)1660년1450660
열전도율(W/m·K)6.716205
부식 저항훌륭한보통의가난한
무게 대 강도 비율훌륭한공정한좋은
피로 저항높은보통의낮은
표면 산화 저항훌륭한보통의가난한
티타늄 합금은 항상 성능과 혁신의 교차점에 서 있었으며, 이는 금속 3D 프린팅보다 더 분명하게 드러납니다. DLX에서는 적층 제조 세계의 엄격한 요구 사항을 충족하는 티타늄 합금 인쇄 베이스 플레이트 제조에 대한 접근 방식을 지속적으로 개선해 왔습니다. 당사의 ASTM B348/UNS R56400 티타늄 베이스 플레이트는 단순한 구성 요소가 아니라 고정밀 인쇄의 기초입니다.
이 플레이트는 극한의 온도, 급속 가열 및 냉각, 높은 응력이 일반적인 SLM(선택적 레이저 용융) 및 DMLS(직접 금속 레이저 소결) 시스템용으로 설계되었습니다. 티타늄의 저밀도(4.43g/cm3)와 탁월한 강도는 이러한 조건에 이상적이며 열 변형을 최소화하면서 정확한 제작을 가능하게 합니다. 인쇄 공정이 미크론 수준의 정밀도에 의존하는 경우 무게와 강성 사이의 균형이 필수적입니다.
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회사 소개
12,000㎡ 규모의 당사 공장은 연구, 생산, 테스트 및 포장을 위한 완벽한 역량을 갖추고 있습니다. 우리는 생산 공정에서 ISO 9001 표준을 엄격하게 준수하며 연간 생산량은 1,200톤입니다. 이를 통해 수량 및 품질 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다. 또한 모든 제품은 발송 전 고온, 고압, 부식 테스트 등 엄격한 시뮬레이션 환경 테스트를 거쳐 고객 사양을 충족하는지 확인합니다.
모든 고객에게 적시에 다국어 판매 후 지원과 기술 컨설팅을 제공하여 모든 문제를 신속하고 효율적으로 해결할 수 있도록 돕습니다.
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자주 묻는 질문
1. 3D 프린팅에 티타늄 합금 베이스 플레이트를 사용하면 가장 큰 장점은 무엇입니까?
티타늄 합금 베이스 플레이트는 우수한 중량 대비 강도 비율, 높은 내식성, 레이저 용융 중 뛰어난 안정성을 제공하므로 일관되고 왜곡 없는 제작에 이상적입니다.
2. ASTM B348 / UNS R56400이란 무엇입니까?
ASTM B348은 티타늄 및 티타늄 합금 바, 빌렛 및 단조품을 지정하는 글로벌 표준입니다. UNS R56400은 Ti-6Al-4V 합금에 해당하며 산업용 등급 인쇄 기판의 기계적 신뢰성과 일관성을 보장합니다.
3. 티타늄 베이스 플레이트를 여러 인쇄 주기에 재사용할 수 있습니까?
예. 높은 피로 강도와 뒤틀림에 대한 저항성으로 인해 DLX 티타늄 베이스 플레이트는 빌드 간 적절한 표면 준비를 통해 여러 번 재사용할 수 있습니다.
4. 3D 프린팅 기판에서 티타늄은 알루미늄과 어떻게 비교됩니까?
티타늄은 강도, 안정성, 내열성이 더 뛰어나고, 알루미늄은 가볍지만 높은 레이저 출력이나 인쇄 시간 연장 시 휘어지기 쉽습니다.
5. 티타늄 기판은 모든 유형의 3D 프린터에 적합합니까?
이는 SLM 및 DMLS와 같은 금속 적층 제조 시스템에 가장 적합합니다. DLX는 다양한 프린터 브랜드 및 모델에 맞게 치수, 평탄도 및 표면 처리를 맞춤 설정할 수 있습니다.
6. 티타늄의 낮은 열전도율은 인쇄에 어떤 영향을 미치나요?
알루미늄보다 열전도율은 낮지만 티타늄의 안정성은 열 변형을 최소화하여 인쇄 부품, 특히 복잡한 형상의 정확도를 높여줍니다.
7. DLX 티타늄 베이스 플레이트에는 어떤 표면 마감이 사용됩니까?
DLX는 정밀한 표면 연삭과 선택적인 연마 기능을 제공하여 일반적으로 공차 0.01mm 미만의 뛰어난 평탄도를 보장하여 인쇄 접착력과 레이어 일관성을 향상시킵니다.
8. 다른 소재 대신 DLX 티타늄 기판을 선택하는 이유는 무엇입니까?
DLX는 고급 제조 제어, 정밀 가공 및 합금 일관성을 결합하여 치수 정확성과 수명 측면에서 뛰어난 티타늄 기판을 생산하기 때문입니다.