| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 순수한 니켈 |
| MOQ: | 5kg |
| 가격: | Custom orders based on provided images |
| 지불 조건: | L/C,D/A,T/T,D/P,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
ISO9001 공장 직접|2002년부터|N4/N6/Ni200/Ni201|매 매개 변수를 사용자 정의|3-7일 시험선
전 세계 친환경 수소 전해질 시장은 기가와트에서 테라와트까지 확장되고 있습니다.각각의 잠재적인 고장점은 수백만 달러의 스택입니다.창저우 DLX 합금 회사에서 우리는 현장 고장을 감당할 수 없는 전해질제품 OEM에 그 망을 공급합니다. 우리의 접근 방식은 간단하지만 드문 것입니다. 우리는 니켈 와이어를 직접 제조합니다.우리는 홈에서 엮거나 웰드 망, 우리는 각 매스 잎을 기능 전극 부품으로 취급합니다. 상품 매스 제품으로 취급하지 않습니다. 사용자 정의 와이어 지름, 매스 수, 직물 패턴, 잎 크기, 표면 상태,그리고 직물 후 굽는 것은 모두 세포 디자인에 맞게 조정됩니다전용 EN 10204 3.1 MTC 와 와이어에서 시트까지 추적 가능
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2020년에 1MW의 알칼리 전해질 스택은 대략 200개의 전극 망판을 포함했습니다.스택은 계속 작동 할 수 있습니다. 결함이 전체 전극 부위에 비해 작았습니다..
2026년까지 20MW의 스택이 생산되고 100MW의 모듈이 설계판에 있습니다. 20MW의 스택은 3,000에서 5,000개의 메시 시트를 포함할 수 있습니다. 이 규모에서 0.1MW의 스택도 포함됩니다.1% 결함 비율은 스택당 잠재적인 문제와 함께 3 ~ 5 개의 메시 시트를 의미합니다. 그리고 각 하나는 지역적 과잉 잠재력을 만들 수 있습니다., 막의 붕괴를 가속화하거나 최악의 경우 전체 스택을 오프라인으로 하는 내부 단전 현상을 일으킬 수 있습니다.
매쉬는 더 이상 상품이 아닙니다. 그것은 품질이 직접적으로 스택 효율, 스택 수명 및 스택 보증 비용을 결정하는 중요한 구성 요소입니다.20MW 이상 규모의 전해질제품 OEM들은 매시 조달을 "롤로 구매"에서 전환하고 있습니다.자사에서 잘라서, 효과가 있으면 좋겠다" "망은 엔지니어링 전극 부품처럼 취급하는 제조업체와 파트너십을 맺습니다".
그 파트너십은 DLX가 제공하는 것입니다.
| 발자국 | 당신 이 제공하는 것 | 우리 가 하는 일 | 전형적인 시간표 |
|---|---|---|---|
| 1초기 협의 | 전기분석기 유형 (ALK/PEM/AEM), 작동 온도, KOH 농도, 전류 밀도 목표, 세포 활성 영역 크기 | 니켈 등급 (N4 / N6 / Ni200 / Ni201) 을 권장하고, 마시 유형 및 초기 와이어 지름 + 마시 카운트 범위 | 24~48시간 |
| 2샘플 사양 | 선택 된 망 수, 와이어 지름, 엮기 패턴 및 판 크기 | 정해진 지름에 와이어를 당겨, 시험 시트를 엮어 (일반적으로 3 ∼ 5 장), 반열, 평평화, 검사, MTC로 선박 | 원본 와이어 지름 1~2주; 새로운 와이어 지름 4~6주 |
| 3당신의 평가 | 단전지 또는 짧은 스택 설비에서 테스트 메시: 전기 화학 성능, 압축 행동, 촉매 코팅 접착, 장기 안정성 | 평가 도중 기술 지원 테스트 결과에 따라 와이어 지름, 망원경 수 또는 표면 상태를 조정 | 테스트 프로토콜에 따라 |
| 4최적화 루프 | 피드백: "1.8V의 전류 밀도가 향상되었지만 매시 / 막 인터페이스에서 가스 거품 방출은 개선되어야합니다". 또는: "500 시간 후에 압축 설정은 목표보다 0.1mm 더 많습니다". | 반복 매시 사양 ∼ 가스 방출을 위해 엮기 패턴을 조정하고 압축을 위해 ∼ 반열 후 평면성을 조정 | 반복당 2~4주 |
| 5생산 자격 | 최종 사양, 연간량 예측, 품질 요구 사항 (AQL, 결함 범주) | 전용 생산 일정을 설정하고, 고객별 인프라 검사 지점을 구현하고, 첫 번째 항목 자격 | 4~8주 |
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| 매개 변수 | 옵션 | 전기분석기 성능에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 니켈 등급 | N4 (99.9%+), N6 (99.5%+), Ni200 (99.2%+), Ni201 (저 C) | 더 높은 순수성 = 더 낮은 초능력 및 더 적은 흔적 금속의 전해질 용해. Ni201 315 °C 이상의 고온 ALK 설계에. |
| 와이어 지름 | 00.10~0.80mm | 더 얇은 와이어 = 니켈 그램 당 더 많은 기하학적 표면면 = 더 높은 촉매 활용. 더 두꺼운 와이어 = 더 긴 기계적 수명, 더 낮은 교체 빈도. |
| 망원경 수 | 10~200개의 와이어/인치 | 더 높은 카운트 = 더 균일한 전류 밀도, 그러나 전극 틈에서 가스 거품 방출이 잠재적으로 느립니다. 균형은 세포에 특이합니다. |
| 직물 종류 | 원형, 원형 네덜란드, 윙, 용접, 확장 | 네덜란드 엮기: 제로 랩을 위한 단단한 필터레이션 등급 표면. 트윌: 압축 하에서 유연하다. 웨일드: 구조 전극에 대한 딱딱하다. 확장: PEM 흐름 필드에 대한 평면. |
| 잎 크기 | 주문 L * W, 레이저 또는 절단 절단 | 세포 프레임에 잘라 ✓ 자르는 쓰레기, burrs 없습니다. ± 0.5mm 차원 허용. |
| 표면 상태 | 밝게 반열, 매트, Ra-특정 | 밝은: 오염이 가장 낮고, 코팅에 준비되어 있습니다. Ra-특정: 촉매 접착을 위해 최적화되었습니다. 모두 평평성을 위해 엮은 후 반열되었습니다. |
| 치료 후 | 선열 + 평평화, 직물, 전산화 | 반열 + 평평: 스택 압축에 표준. 사전 산화: 초기 연소 시간을 줄이는 응용 프로그램. |
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기존의 매스 조달 경로를 방문하십시오. Jiangsu 의 와이어 공장 은 니켈 을 녹여 와이어를 뽑습니다. Hebei 의 매스 짜기 가게 는 그 와이어를 사서 짜고 있습니다. 상하이 의 무역 회사 는,패키지전기분석기 OEM는 망판을 받고 와이어가 어떤 시설에서 왔는지, 어떤 도구가 닿았는지, 또는 어떤 고열 대기가 사용되었는지 알지 못합니다.
DLX에서는 이 과정이 선형적이고 투명합니다. 우리의 녹화통은 순수한 니켈 잉글릿을 생산합니다.우리의 와이어 드래잉 라인은 당신의 지정 된 지름으로 그것을 줄여 line 직경 모니터링과 중간 제어 대기 굽는 모든 적절한 감축 단계에서. 와이어는 중간에 운송 또는 제3자가 취급하지 않고 우리의 망 제조 지역으로 직접 이동합니다.용액은 우리의 항공용 니켈 와이어에 사용되는 동일한 제어 대기의 오븐에서 연금마지막으로, 각 장은 수용 기준에 맞게 검사되고, 산이 없는 조직으로 엮이고, 납작하게 포장되어 배송됩니다.
중간에 거래회사가 없고, 당신이 감사하지 않은 부사업자가 없고, 수주간 창고에 갇혀서이것은 수소 전해질 제조업체들이 규모를 확장함에 따라 요구하는 공급망입니다. 2018년부터 구축해온 공급망입니다..
출처: DLX 합금 제품 카탈로그. 당신의 망에 사용되는 철도 열에 따라 완전한 화학 인증.
| 원소 (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| 니+코 | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | ∙ | ∙ |
| 니 | ∙ | ∙ | ≥ 99.2 | ≥ 99.0 |
| 페 | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 큐 | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| 네 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| 원 | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 무대 | 검사 | 전기분석기 가 중요 한 이유 |
|---|---|---|
| 와이어 화학 | 녹기 열에 따른 OES; 엮기 전에 PMI 점검 | 전극 표면에서 Fe > 0.1% → 과잉 잠재력이 증가합니다 → 더 낮은 스택 효율성 → 더 높은 LCOH |
| 철면 | 5* 미스코피; 표면 오염 검사 | 와이어 드래잉에서 윤활유 잔류는 엮기 전에 완전히 제거되어야 합니다. 매시 표면에 탄소 잔류가 촉매 코팅 접착을 억제합니다. |
| 직물 검사 | 잎당 망원경 수를 확인; 깨진 와이어, 놓친 직물 등에 대한 시각 스캔 | 제로 간격 전극에 있는 한 개의 부러진 선 = 지역 전류 농도 = 그 지점에서의 가속화된 망막 붕괴 |
| 팽창 후의 평면성 | 그라니트 표면판 측정; 각 장별로 기록된 오차 | 스택 압축은 모든 세포에 균일해야합니다. 비평평형 망 → 불평형 압축 → 가스 교차 채널 |
| 차원 | L * W ±0.5 mm, 확대된 절단 가장자리 검사 | 과대 크기의 시트 가장자리는 압축 하에 인접 한 세포 프레임과 접촉 할 수 있습니다 → 내부 단회로 |
| 문서 | EN 10204 3.1 MTC + 망원경 검사 보고 + 평면성 보고 + 적합성 인증서 | 니켈 진구 화학에서 전극 망 잎에 대한 완전한 추적성 프로젝트 자금 조사를 위해 필요합니다. |
제3자 검사SGS, BV 또는 TÜV모든 운송물들은 완전히 추적가능합니다.
| 잎 보호 | 각 잎은 산이 없는 조직으로 겹쳐져 있고 단단한 뒷판 사이에 평평하게 쌓여있으며 운송 중에 금속과 금속의 접촉이 없습니다 |
| 크레이팅 | 건조제로 밀폐 된 폴리에틸렌으로 평평하게 포장되어 내부 고리와 함께 접합판 상자에 포함됩니다. 생산량: 컨테이너 활용도를 극대화하기 위해 사용자 정의 상자 크기. |
| 확인 | 가닥 열 번호, 가닥 매개 수, 가닥 크기, 양, 상자 표지판 및 포장 목록의 DLX 추적 코드 |
| 시험 주문 MOQ | 초기 평가용 3~5 장. 첫 번째 전해질제 OEM 평가용 최소 요금이 없습니다. |
| 생산 MOQ | 50 장 각 사양. 예약 된 용량으로 사용할 수 있는 연간 공급 계약 |
| 선행 시간 | 3~7일 주류 와이어 시험; 4~6주 새로운 사용자 정의 와이어 지름 + 새로운 엮기. 생산: 2~4주 공급 계약에 따라 한 팩. |
| 선박 | 시험 및 긴급 주문에 대한 항공 (DHL, FedEx); 생산량에 대한 바다 (FCL) |
| 지불 | 시험 주문에 T/T, 생산에 T/T 또는 L/C. |
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네, 이것이 저희 서비스의 핵심입니다. 세포 작동 매개 변수 (온도, KOH 농도, 현재 밀도 목표, 활성 영역 크기,막 유형) 그리고 우리는 초기 와이어 지름을 추천합니다우리는 3~5개의 평가 시트를 생산합니다. 당신은 단일 세포 설비에서 테스트하고 전기 화학 데이터를 제공합니다.그리고 우리는 매시 성능이 스택 디자인 목표와 일치할 때까지 반복합니다.
일단 당신의 사양이 합격되면, 우리는 당신의 생산을 위해 전용 니켈 녹기 열을 예약합니다.소화, 절단) AQL당 통계 샘플링을 통해. 모든 장은 포장 전에 시각적으로 검사됩니다. 귀하의 주문이 여러 용액에 걸쳐있는 경우, 우리는 승인 된 범위에서 열에 걸쳐 화학을 일치시킵니다.
그것은 우리의 시설에서 폐기되고 당신의 주문 양에 포함되지 않습니다. 불규칙은 우리의 ISO9001 시스템에 기록, 근본 원인은 확인됩니다 (결부에서 깨진 와이어,반열화로부터의 평면성 오차, 절단으로 인한 차원 오류), 그리고 다음 생산 대량 전에 교정 조치가 시행됩니다.
네, 망판은 겹겹이 쌓이고 평평하게 쌓이고,우리의 포장재는 4~6주간의 바다 운송을 견딜 수 있도록 설계되었습니다., 표면 손상, 또는 수분 침투.
예, 예상 연간 양을 가진 자격 생산 사양에 대해서는그리고 예정된 배달 속도이것은 당신의 스택 제조 램프에 대한 공급 확실성을 제공하며 당신의 녹기 용량, 와이어 드래잉 시간 및 매시 라인 스케줄을 예약 할 수있는 가시성을 제공합니다.
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