| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 순수한 니켈 |
| MOQ: | 5 |
| 가격: | Custom orders based on provided images |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
ISO9001 공장 직접|2002년부터|N4/N6/Ni200|그림 에 맞춘 습관|5페이지 무료 샘플
전기분석기 세포 디자인은 독점입니다. 당신의 망원경 사양은 당신의 IP의 일부입니다. 당신이 필요로 하는 마지막 것은 망원경 공급자가 그들의 선반에 앉아있는 것을 판매하려고하는 것입니다.장저우 DLX 알로이 회사., Ltd., 우리는 당신의 기술 도면에 순수한 니켈 확장 망을 제조합니다. 우리의 표준 카탈로그에 따라.가장자리 상태표면 거칠성, 평면성 내성, 그리고 팽창 후 열처리 모두 인쇄물에 표시된 값과 일치하도록 만들어집니다.우리 공장에서 너비에 가닥을 롤, 당신의 LWD와 스트랜트 기하학에 따라 틈과 스트레칭, 당신의 경화 사양에 따라 앙일, 그리고 당신의 수용 기준에 따라 검사.이것은 전극 부품의 계약 제조입니다..


| 단계 | 무슨 일 이 일어나는가 | 당신 이 받는 것 |
|---|---|---|
| 1그림 검토 | 우리의 엔지니어링 팀은 인쇄물을 검토합니다. 장의 두께, 가닥의 너비, LWD, SWD, 열린 면적, 장의 크기, 가장자리 상태, 평면성, 표면 완성도, 등급.어떤 매개 변수가 다른 매개 변수와 충돌하는 경우 (e예를 들어, 스트랜트 너비 + LWD 조합은 기계적으로 불안정합니다), 우리는 금속을 잘리기 전에 표시합니다. | 제조 타당성 보고서 (24~48시간) 조정이 필요한 경우 사유와 함께 대체 매개 변수를 제안합니다. |
| 2도구 설계 | 새로운 LWD / 스트랜드 너비 조합: 절단 다이 세트가 설계되고 제조됩니다. 기존 도구: 당신의 매개 변수에 대한 확인 다이 세트. | 툴링 스케줄: 새로운 도형에 대해 3~4주; 기존 툴링에 즉시 준비. |
| 3첫 번째 제품 생산 | 니켈 시트 우리의 링고트에서 두께로 롤. 다이 세트 장착. 확장 시험: 5 ′′ 10 장 생산. 각 시트 LWD, SWD, 스트랜드 너비, 개방 영역, 두께, 평면,크기와. | 첫 번째 제품 검사 보고서 (FAIR) 는 측정 값과 도면 허용값을 나타냅니다. 생산 가능성은 확인되거나 매개 변수 조정이 권장됩니다. |
| 4생산 전 샘플 | FAIR 승인 후: 생산 조건 하에 생산 된 20~50 장. 반열, 평평화, 검사, 포장, 배송. | 단일 세포 또는 짧은 스택 테스트를 위한 사전 생산 샘플. 엽별 전체 검사 데이터. |
| 5생산 자격 | 전기 화학 테스트가 마시 성능을 확인한 후 생산 도구가 완료되고 검사 점검점이 문서화되고 프로세스 매개 변수가 잠겨 있습니다. | 자격을 갖춘 생산 프로세스: 재 자격을 갖출 필요 없이 동일한 매개 변수로 제조된 미래 주문 |


| 소명 도출 | 전형적인 전해질 분자 사양 | 우리 의 생산 용인력 | 검사 방법 |
|---|---|---|---|
| 소재 등급 | N4 / N6 / Ni200 / Ni201 | 각 ASTM B160 또는 더 단단한 화학은 당신의 승인 된 열에 잠겨 | 용조별 OES; 생산 팩별 PMI 검증 |
| 잎 두께 | 0.15~0.50mm | 냉동 롤링 라인에서 ±0.01mm | 미크로미터 5 점 각 코일 너비 |
| 스프랜드 너비 | 0.4·1.2mm | ±0.05mm | 광학 비교기 ∙ 한 장에 5개의 측정, 무작위 위치 |
| LWD (다양한 다이아몬드 길) | 1.5~6.0mm | ±0.15mm | 강철 룰 + 광학 검사 1 장 당 10 개의 다이아몬드가 측정됩니다. |
| SWD ( 다이아몬드의 짧은 길) | 10.03.5mm | ±0.15mm | 광학 비교기 (LWD 측정 위치와 상관관계) |
| 개방면적 % | 30~65% | 측정된 LWD + SWD + 스트랜트 너비에서 계산; 샘플 엽에 대한 광적 면적 분석으로 확인 | 광학 측정 시스템 (개 생산전차별로 보고) |
| 판 크기 (L * W) | 셀 프레임별로 | 절단 크기에 ±0.5mm | 강철 규칙 또는 CMM ∙ 포장 전에 측정된 각 장 |
| 평면성 | 평면에서 100mm당 ≤0.2mm의 오차 | 그라니트 표면판에 검증된 앙니어 후 | 대리석 표면판 아래의 센서 가이드 |
| 가장자리 상태 | 껍질이 없거나 튀어나오는 가닥이 없거나 | 5* 확대에서 시각; 촉각 검사 | 현미경 + 물리적인 가장자리 마찰 테스트 |
| 표면 거칠성 (Ra) | 도면당 (보통 코팅에 0.4~1.6μm Ra) | 정해진 바와 같이 최종 롤링 패스 또는 팽창 후 처리를 통해 달성됩니다. | 프로필로미터 (profilometer) ∙ 샘플링 계획별로 |
| 단단함 | 도면당 (일반적으로 ≤65 HRB 반열) | 검증된 반열 후 | 로크웰 B 또는 비커스 미세 경화 괄량 당 |
확장 된 망은 우리의 확장 기계를 특징적인 표면으로 남깁니다. 가닥은 절단 및 스트레칭 과정에서 미시 거칠성을 보여줍니다.이 확장 표면은 이상적입니다. 그것은 촉매 접착을 위한 기하학적 표면 면적을 증가시킵니다.다른 경우, 그것은 촉매 사용량을 줄이는 코팅 두께의 변화를 만듭니다. 우리는 네 표면 조건을 제공합니다, 당신의 그림에 선택:
| 표면 상태 | 공정 | 결과 | 가장 좋은 방법 |
|---|---|---|---|
| 확장된 상태 | 팽창 및 굽기 후 후처리가 없습니다. | 자연적 미세 질감은 절단 + 스트레칭으로 인해 약간 매트합니다. Ra는 일반적으로 0.8 ∼ 2.0 μm입니다. | 전기적 인 레이니 니켈 코팅 험한 표면 은 코팅 의 기계적 인 얽힘 을 개선 합니다 |
| 반짝이는 연금 | 팽창 후 제어 대기의 반열, 추가 기계적 처리 없이 | 부드럽고 반사 표면, 산소가 없습니다. Ra는 보통 0.3~0.6μm입니다. | PEM 캐토드 GDL where 철 오염은 최소화되어야하며 촉매 층과 균일한 접촉이 중요합니다. |
| 컨디션 (Ra-특정) | 당신의 그림에 따라 목표 Ra 범위를 달성하기 위해 확장 후 표면 처리 | Ra는 목표의 ±0.2μm까지 제어됩니다. 코팅 접착성 최적화를 위해 설계된 표면 프로필. | 당신의 코팅 프로세스 자격은 표면 거칠성 창을 지정하고 모든 팩이 그 안에 들어야 할 때 |
| 전산화 | 일률적인 NiO 층을 형성하기 위해 소화 후 제어 된 산화 | 균일한 어두운 녹색 회색 산화질소. 표면 비활성화 초기 세포 조건화 동안 더 이상 산화되지 않습니다. | 당신이 당신의 스택 시범 시행 절차에서 초기 조건 사이클을 제거하고 싶을 때 |



2019년에 유럽 PEM 전해질제 제조업체는 우리에게 확장 니켈 맷의 3페이지 기술 도면을 보냈습니다. 0.20mm 두께, 0.5mm 너비, LWD 2.8mm, 열린 면적 52%, N4 등급,반짝이는 반열, 평평성 0.15 mm/100 mm, Ra 0.4 ∼ 0.8 μm, 잎 크기가 세포 프레임에, 부러지 않은 가장자리.그들은 크기의 규격을 충족하지만 니켈 화학 또는 표면 철 오염을 제어 할 수 없는 일반 확장 금속 공급 업체에서 이 망을 구입했다모든 팩은 입수 검사가 필요했고, 약 15%의 팩은 코팅 프로세스 자격 과정에서 발견 된 표면 오염으로 인해 거부되었습니다.
우리는 도면을 보았고 깨달았습니다: 우리는 이미 우리 자신의 링고트에서 니켈 화학을 제어합니다. 우리는 이미 0.20 ± 0.01mm보다 더 긴 두께 허용량으로 순수한 니켈 스트립을 냉동 롤합니다.우리는 이미 밝은 통제 대기에 굽는이 기계는 산화물 없는 표면입니다. 우리가 가지고 있지 않은 것은 확장 기기입니다. 그래서 우리는 하나에 투자했습니다.출입자 거부율은 15%에서 0으로 떨어졌습니다.그 고객들은 여전히 우리로부터 구매하고 있습니다. 2019년 생산량보다 5배나 더 많은 양을 생산하고 있습니다.
그게 우리가 하는 일이지, 망을 파는 게 아니라, 그림과 전극 사이의 문제를 해결하는 거야

출처: DLX 알로이 제품 카탈로그. 화학 인증을 받은 잉크에서 완성 된 망까지
| 원소 (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| 니+코 | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | ∙ | ∙ |
| 니 | ∙ | ∙ | ≥ 99.2 | ≥ 99.0 |
| 페 | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 큐 | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| 네 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| 원 | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 도면 요구 사항 | 우리 의 검사 | 받은 문서 |
|---|---|---|
| 화학 | 원금당 OES; 생산전차당 PMI 점검 | EN 10204 3.1 전체 요소 분포와 함께 MTC |
| 차원 (LWD, SWD, 스트랜트, 두께, 판 크기) | 자격시 합의된 샘플링 계획에 따라; 요청에 따라 100% 검사 가능 | 차원 검사 보고서 ∆ 측정 대 도면 명소, 팩당 |
| 개방면적 % | 광학적 측정 시스템; 측정 기하학에서 계산; 면적 분석으로 검증 | 개배별 오픈 영역 보고서 |
| 평면성 | 그라니트 표면판 + 센서 가이드; 샘플링 계획에 따라 | 평면성 보고서 ∼ 최대 오차 기록 |
| 가장자리 상태 | 5* 확대 시각; 촉각 부러 검증; 잎 당 100% | 접경 검사 표지표시 |
| 표면 거칠성 (특정된 경우) | 프로필로미터, 샘플 엽당 3번의 측정, 샘플링 계획당 | 랩 랩 랩 |
| 제1항 | 전체 차원 + 시각 + 평면성 첫 번째 제품 팩의 모든 페이지에 | FAIR (FAIR) AS9102 형식 또는 귀하의 형식 |
제3자 검사SGS, BV 또는 TÜV모든 배송에 대한 완전한 문서 패키지와 함께 설계 제어 제조.
| 잎 보호 | 각 장은 산이 없는 티슈 페이퍼로 겹쳐집니다. 딱딱하고 습기에 저항하는 뒷판 사이에 평평하게 쌓여 있습니다. 전체 스택은 상자에 포장되기 전에 VCI 항성화 필름으로 싸여 있습니다.금속과 금속의 접촉이 없습니다.운송 중에는 잎이 움직이지 않습니다. |
| 크레이트 건설 | 선박에 적합한 접착판 상자, 내부 고리판이 있는 상자 |
| 문서 패키지 | EN 10204 3.1 MTC + 차원 검사 보고서 + 개방 영역 보고서 + 평면 보고서 + 가장자리 검사 표지 + Ra 보고서 (특정된 경우) + 적합성 인증서 + 포장 목록문서 요구 사항에 따라 조직. |
| 샘플 MOQ | 평가를 위한 5 장의 도면 ✓ 자격을 갖춘 전해질제품 OEM에게는 무료입니다. |
| 생산 MOQ | 도면 번호당 50 장. |
| 선행 시간 | 기존 도구: 시험용 1~2주, 생산용 3~4주. 새로운 도구: 도어 제조 및 첫 번째 제품을 포함하여 4~6주. |
| 선박 | 표본 및 긴급 주문을 위해 항공 (DHL, FedEx); 생산을 위해 바다 (FCL) |
| 지불 | 시험용 T/T, 생산 주문용 T/T 또는 L/C |
PDF는 초기 검토를 위해 선호됩니다. DXF 또는 DWG는 Mesh 기하학이 복잡하거나 표준 확장 다이아몬드 패턴을 초월하는 기능을 포함하는 경우 도구 설계에 사용됩니다.표준 확장 망 사양에 대해, 도면에 차원 테이블은 충분합니다 우리는 다이아몬드 기하학의 3D 모델이 필요하지 않습니다, 당신이 그들을 가지고 있다면 우리는 그들을 받아들이고 있지만.
이것은 일반적으로 스트랜트 너비와 LWD가 독립적으로 지정되어 지정 된 잎 두께에서 확장 도구로 조합을 달성 할 수 없을 때 발생합니다.우리의 엔지니어링 팀은 설계 검토 중에 충돌을 표시합니다 (단계 1)어떤 금속도 잘라내기 전에 가장 가까운 가능한 조합을 제안하고당신은 도면을 조정하거나 시험 평가를 위해 달성 가능한 조합으로 진행 여부를 결정.
잎 두께 0.20mm 이상에서는 100mm 당 0.15mm를 팽창 후 평평화로 달성 할 수 있습니다. 0.20mm 이하의 잎 두께는매쉬는 점점 더 유연해지고 평면 측정 정확도가 우리의 능력보다 제한적인 요소가됩니다- 당신의 목표 용도와 잎 두께와 함께 저희에게 연락하십시오.
각 도면 개정이 이전 개정에 대한 개정을 유발합니다. 변경 사항이 잎 크기에만 제한되면 재 도구가 필요하지 않습니다.만약 LWDSWD, 또는 스트랜드 너비 변경, 새로운 도구가 필요할 수 있습니다. 우리는 영향을 전달 (기구 납품 시간, 비용 변경,재자격화 요구 사항) 는 수정된 도면을 받은 후 48시간 이내에개정 날짜 이후의 모든 생산은 새로운 개정으로 제조됩니다. 이전 개정은 문서 제어 시스템에 기록됩니다.
네. 공급자 품질 설명서가 특정 검사 점, 측정 방법, 샘플링 계획,우리는 자격을 통해 당신의 생산 과정에 그들을 통합기존 고객들의 예제: AS9102 첫 번째 문서 검사 형식, PPAP 레벨 3 문서, 고객별 AQL 샘플링 테이블,고객에 의해 정의된 형식과 함께 대량 수준의 분석 인증서당신의 도면과 함께 공급자 품질 요구 사항을 제공 우리는 도면 검토 동안 준수 범위를 확인 할 것입니다.
