전해 장비용 산업용 순수 니켈 메쉬 N4 N6 맞춤형 치수

DLX 고순도 산업용 순수 니켈 메쉬 (N4 / Ni201, N6 / Ni200)는 까다로운 전기화학 및 전기분해 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 고농도 고온 알칼리 용액(KOH/NaOH)에서의 우수한 내화학성, 낮은 수소 발생 과전압, 뛰어난 전기 전도성을 특징으로 하는 당사의 니켈 메쉬는 알칼리 수전해조(AWE), 클로르-알칼리 막, 첨단 에너지 저장 시스템에 대한 강력한 전류 분배 및 구조적 지지를 제공합니다. 평직, 능직, 확장 메쉬 및 천공 시트 형태로 제공되며, 슬릿 폭, 절단 크기, 버(burr) 없는 가장자리 마감 등 완벽한 맞춤 제작이 가능합니다.

산업용 전기분해 장비, 특히 가압식 알칼리 수전해조 및 클로르-알칼리 시스템에서는 양극 및 음극 기판 재료가 심각한 부식 환경을 견디면서 최대 유효 표면적과 낮은 접촉 저항을 유지해야 합니다.

DLX는 인증된 N4 (Ni ≥ 99.9%) 및 N6 (Ni ≥ 99.5%) 원자재를 사용하여 정밀 순수 니켈 메쉬를 제조합니다. 당사의 제조 공정은 균일한 개구부 분포, 평평한 표면 형상, 셀 압축 중 미세 균열 없는 높은 기계적 유연성을 보장합니다. 가스 확산층(GDL), 전극 촉매 기판, 전류 수집기 또는 스페이서 메쉬로 사용되든, DLX 니켈 메쉬는 장기간의 전기화학적 안정성과 다년간의 연속 작동 동안 최소한의 열화를 제공합니다.

• 초고 알칼리 내식성: 고온(80°C–120°C)에서 고농도 수산화칼륨(KOH, 최대 30-40%) 및 수산화나트륨(NaOH)에 대한 탁월한 화학적 불활성.
• 최적화된 전기화학적 전도성 및 낮은 과전압: 낮은 내부 저항은 셀 에너지 효율을 향상시키고 대규모 바이폴라 플레이트 스택의 전압 강하를 최소화합니다.
• 정밀한 개구부 균일성 및 개방 면적 비율: 맞춤형 개방 다공성(35% ~ 75%)은 빠른 기포 방출(H₂ & O₂ 방출)을 촉진하여 국부적인 기포 정체 및 과열 지점을 방지합니다.
• 버 없는 완벽한 평탄도 및 가장자리 처리: 고급 슬리팅, 평탄화 및 레이저 절단 기술은 제로 간격 셀 조립 중 다이어프램/막 천공을 방지합니다.
• 저탄소 N4 탈취 방지 제형: N4 등급은 고온 작동 온도에서 입계 흑연 침전 및 알칼리 취성을 방지합니다.

• 알칼리 수전해(AWE) 수소 생산: MW급 그린 수소 전해조의 라니 니켈 활성 음극 및 고표면적 양극의 주요 기판.
• 클로르-알칼리 막 셀: 염소 및 가성 소다 생산을 위한 이온 교환막 전기분해의 음극 메쉬 및 전류 분배기.
• 수처리 및 전기 염소화 시스템: 선박 평형수 처리 및 염수 전기분해의 보조 전극 및 극성 반전 여과 메쉬.
• 니켈 기반 배터리 및 에너지 저장: 고신뢰성 산업용 전력 팩을 위한 소결 전극 프레임워크 및 전류 수집기 그리드.
• 고온 가성 여과: 가혹한 화학 처리 공정의 데미스터 패드, 입자 여과 스크린 및 촉매 지지 그리드.

• 2002년부터 공장 직거래 일관성: DLX는 진공 용해, 정밀 와이어 드로잉, 직조, 확장, 스탬핑을 포함하는 통합 제조 시설을 운영합니다.
• 엄격한 품질 관리 (ISO 9001 인증): 모든 생산 배치는 정확한 화학적 순도를 위해 광학 방출 분광법(OES)으로 검증되며, 개구부 정밀도를 위해 자동 광학 메쉬 검사가 수행됩니다.
• 오일 없음 및 초음파 탈지 시설: 모든 전기분해 메쉬는 다단계 산업용 초음파 세척 및 클린룸 포장을 거쳐 섬세한 셀 막과의 즉각적인 호환성을 보장합니다.
• 맞춤 엔지니어링 및 신속한 프로토타이핑: 맞춤형 와이어 직경부터 고객 CAD 도면에 따른 불규칙한 원형/타원형 레이저 절단 형상까지, R&D 테스트 실행을 위한 유연한 MOQ.
• 수출 등급 보호 포장: 국제 운송 중 롤 변형 또는 가장자리 손상을 방지하기 위한 목재 크레이트 보호와 함께 산화 방지 진공 밀봉.

Q1: 전기분해 응용 분야에서 N4와 N6 순수 니켈 메쉬의 주요 차이점은 무엇입니까?
A1: N4는 초저탄소 함량(C ≤ 0.02%)과 더 높은 순도(Ni ≥ 99.90%)를 특징으로 하여, 탄소 유발 입계 취성을 방지하는 것이 중요한 고온 알칼리 전기분해에 이상적입니다. N6 (Ni ≥ 99.50%)은 탁월한 비용-성능 균형을 갖춘 표준 산업용 클로르-알칼리 및 저온 수전해 전극에 널리 채택됩니다.

Q2: DLX는 제로 간격 전해조용으로 맞춤 스탬핑된 모양과 버 없는 절단 조각을 공급할 수 있습니까?
A2: 예. 제로 간격 알칼리 전해조 스택에서는 미세한 버조차도 복합 다이어프램을 뚫을 수 있습니다. DLX는 정밀 CNC 레이저 절단 및 롤러 디버링을 사용하여 엔지니어링 도면에 따라 사전 절단된 디스크, 원형 시트 및 특수 탭을 부드러운 가장자리 반경으로 제공합니다.

Q3: 메쉬 개방 면적 비율이 수소 발생 효율에 어떤 영향을 미칩니까?
A3: 개방 면적 비율(직조/확장 메쉬의 경우 일반적으로 40%~65%)은 유효 표면 접촉 면적과 빠른 기포 방출 역학을 균형 있게 조절합니다. 적절하게 설계된 개구부는 생성된 H₂ 및 O₂ 기포가 즉시 배출되도록 하여 옴 저항을 줄이고 국부적인 셀 과열을 방지합니다.

Q4: 니켈 메쉬는 깨끗한 상태로 도착하여 즉시 스택 조립에 사용할 수 있습니까?
A4: 예. 당사는 특수 산업용 탈지 및 초음파 세척을 제공하여 모든 잔류 드로잉 윤활제 및 입자 오염 물질을 제거합니다. 완성된 메쉬는 밝고 깨끗하며 건조한 상태로 도착하며 진공 또는 보호 필름으로 포장됩니다.

Q5: 맞춤 치수의 일반적인 최소 주문 수량(MOQ) 및 리드 타임은 어떻게 됩니까?
A5: 재고가 있는 표준 메쉬 사양의 경우 3~7 영업일 이내에 배송이 가능합니다. 맞춤형 메쉬 수, 특수 와이어 직경 또는 맞춤형 슬릿 폭의 경우, 시험 MOQ는 5~10 평방미터부터 시작하며 표준 생산 주기는 10~20일입니다.