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| 브랜드 이름: | DLX |
| 모델 번호: | 0.025 순수한 니켈와이어 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 500 톤 |
0.025mm에서는 도금 코팅이 보호 기능을 멈추고 부담이 됩니다. 코팅은 단면적의 상당 부분을 차지하며, 마모되거나 박리되는 순간 노출된 코어가 빠르게 부식되어 와이어가 파손됩니다. 이 솔리드 순수 니켈 와이어는 전체 단면적에 걸쳐 내식성을 유지합니다. 손실될 레이어가 없습니다. ≥99.5% 니켈(N6)에서 ±0.003mm로 인발되고, ≥35% 연신율을 위해 어닐링되었으며, 생산 배치에 대해 염수 분무 테스트를 거쳐 염분이 많거나 화학적으로 공격적인 환경에서 미세 가열, 감지 및 계측 요소를 수명 연장합니다.
| 직경 | 공차 | 일반적인 납품 형태 |
|---|---|---|
| 0.025 mm (초미세) | ±0.003 mm | 스풀, 연속 길이 |
| 0.05–0.5 mm | 도면에 따름 | 스풀, 연속 길이 |
| 0.5–10 mm | 도면에 따름 | 코일, 연속 길이 |
모든 스풀에 대해 레이저 게이지로 직경 검증; 0.05mm 이상의 직경 공차는 생산 전에 도면에 따라 확인됩니다.
0.025mm 와이어에서 도금층은 단면적의 상당 부분을 차지합니다. 도금은 절단 끝에서 마모, 긁힘 및 박리가 발생하며, 기판이 노출되면 코팅이 보호하려던 지점에서 부식이 가속화됩니다. 솔리드 니켈은 코팅 경계가 없어 표면부터 중심까지 내식성이 균일합니다.
| 요인 | 솔리드 니켈 와이어 | 도금 와이어 |
|---|---|---|
| 보호 메커니즘 | 기본 금속의 수동 필름, 자가 치유 | 코팅층, 유한 수명 |
| 절단 끝 / 용접 지점 | 여전히 내식성 있음 | 기판 노출, 부식 발생 |
| 0.025mm에서의 단면적 점유율 | 100% 내식성 | 코팅이 지배적; 마모 시 실패 |
| 장기 임피던스 | 안정적 | 부식 생성물 형성 시 변동 |
미세 와이어는 특정 부식 메커니즘으로 파손되며, 각 메커니즘에 대해 니켈 계열에서 알려진 대응책이 있습니다:
| 부식 유형 | 공격 경로 | 니켈 대응책 |
|---|---|---|
| 공식 (염화물, 염수 분무) | 불순물 부위에서 공식 시작 | 고순도 — N4/N6는 시작 부위 최소화 |
| 입계 부식 (용접 후) | 결정립계에서의 탄화물 석출 | 저탄소 — Ni201 (C ≤0.02%) |
| 균일 부식 | 공격적인 매체에서의 표면 용해 | 안정적인 수동 필름, 손상 후 재형성 |
| 크립 부식 / 습기 | 이슬점 전기화학적 공격 | 수동화된 표면 옵션 제공 가능 |
부식 주장은 가정하는 것이 아니라 테스트됩니다. 생산 배치는 인장 및 경도 검사와 함께 ASTM B117 염수 분무 성능에 대해 샘플링되며, 모든 열은 조성 테스트를 거쳐 등급 한계와 비교됩니다.
| 검증 단계 | 세부 사항 |
|---|---|
| 화학 성분 | 열당 조성, N6 한계에 대해 고정 |
| 염수 분무 (ASTM B117) | 생산 배치 샘플링 |
| 직경 | 레이저 게이지, 모든 스풀의 100% |
| 문서화 | 요청 시 EN 10204 3.1 MTC |
| 등급 | Ni 함량 | 최적 용도 | 참고 가격 (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | 진공 전자 | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | 고온 서비스 | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | 배터리, 화학 | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | 산업 부식 | 300–340 |
FOB 중국 항구, 스풀 크기 및 수량에 따라 달라짐. 최종 견적은 도면에 따름.
출처: DLX 제품 카탈로그, 순수 니켈 계열 (등급 N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| 원소 (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 8.908 g/cm³ |
| 녹는점 | 1435–1446 °C |
| 퀴리 온도 | 358 °C |
| 인장 강도 (어닐링) | ≥462 MPa |
| 연신율 (어닐링) | ≥35% |
| 경도 (어닐링) | 90–120 HB |
| 전단 계수 | ≈76 GPa |
| 전기 비저항 | 0.096 μΩ·m (20 °C) |
| 열 전도율 (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 형태 | 스풀에 감긴 솔리드 미세 와이어, 연속 길이 |
| 직경 | 0.025 mm (초미세); 10 mm까지 범위 |
| 템퍼 | 어닐링 (M) / 반경질 / 경질 |
| 표면 | 깨끗하고 산화물 제어됨; 밝거나 무광 |
| 스풀 무게 | 도면에 따름 (0.025 mm: 약 229 m/kg) |
| 포장 | 플라스틱 스풀 + 방습 필름 + 수출용 상자 |
배치별 내식성 검증, 스풀별 치수 검증. 생산 배치는 ASTM B117 염수 분무 성능, 인장, 연신율 및 경도에 대해 샘플링되며, 모든 스풀은 직경 및 타원도에 대해 레이저 측정되고 어닐링 후 표면 검사가 이루어집니다. 화학 성분은 열당 고정되며, 요청 시 EN 10204 3.1 MTC가 발행됩니다.
와이어는 제어된 장력 하에 플라스틱 스풀에 감겨 방습 필름으로 포장되고 수출용 상자에 담깁니다. 스풀 ID 및 로트 번호는 열까지 추적됩니다. 표준 직경은 7~15일, 맞춤형 도면은 15~25일 내에 배송됩니다. 무료 0.5kg 샘플은 3~5일 내에 발송됩니다.
부식 데이터는 이를 뒷받침하는 실험실만큼만 신뢰할 수 있습니다. Changzhou DLX Alloy는 2002년부터 운영된 12,000 m² 규모의 니켈 전용 공장에서 생산과 함께 자체 테스트(화학 성분 분석, 인장 및 경도 테스트, ASTM B117 염수 분무 검증)를 수행합니다. ISO9001 및 SGS 인증, 연간 1,200톤의 생산 능력, 그리고 모든 스풀이 제조된 열까지 추적되는 시스템: 이것이 "높은 내식성"과 같은 주장을 뒷받침하는 검증 체인입니다.
0.025mm 와이어에서 도금층은 단면적의 상당 부분을 차지하며, 마모되거나 박리될 때 코어가 노출되어 실패합니다. 솔리드 니켈은 전체 단면적에 걸쳐 내식성이 있어 손실될 것이 없습니다.
0.025mm 마이크로 와이어의 경우 1kg — 약 229m/kg이므로, 1kg으로 파일럿 생산이 가능합니다. 더 큰 직경은 표준 5kg 최소 주문 수량을 따릅니다.
네. N6 및 Ni200의 경우 3~5일 내에 무료 0.5kg 샘플을 제공합니다. N4 및 Ni201 샘플은 유료이며 50kg 이상 첫 주문 시 환불됩니다.
생산 배치는 ASTM B117 염수 분무 성능에 대해 샘플링되며, 요청 시 조성 및 기계적 결과가 포함된 EN 10204 3.1 MTC가 발행됩니다.
염분이 많거나 습하거나 화학적으로 공격적인 환경에서 사용되는 미세 발열체, 센서, 퓨즈 링크 및 계측 장치에 사용되며, 코팅 실패가 허용되지 않는 경우에 적합합니다.
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